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单级斜齿圆柱齿轮减速器设计(cad图纸+说明书)

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单级斜齿圆柱齿轮减速器设计(cad图纸+说明书)

装配图

单级斜齿圆柱齿轮减速器设计(cad图纸+说明书)

带式运输机传动系统中第一级用普通V带传动。已知电动机额定功率,转速,传动比。
由表8-7查得工作情况系数,故
2选择V带的带型
根据=9.75KW、,由图8-11选用A型,
3计算大带轮的基准直径并验算带速V
初选小带轮的基准直径,由表8-6和8-8,取小带轮的基准直径=90mm
验算带速V,按式(8-13)验算带的速度
因故带速合适。
根据式(8-15a),计算大带轮的基准直径。根据表8-8,圆周为。
4确定V带的中心距和基准长度(1)选用斜齿圆柱齿轮,由《机械设计》表101选择大小齿轮材料均为40Cr(调质),并经调质及表面淬火,齿面硬度为48~55HRC。
(2)表面淬火,轮齿变形不大,运输机为一般工作机器,速度不高,故精度等级选用七级精度
(3)选小齿齿数,大齿轮齿数。
(4)选取螺旋角,初选螺旋角

目录
一.设计要求5
1.1传动装置简图5
1.2原始数据5
1.3工作条件5
二.传动系统的总体设计7
2.1电动机的选择7
2.1.1选择电动机类型7
2.1.2选择电动机容量7
2.1.3确定电动机转速7
2.2传动装置运动和动力参数的计算8
2.2.1计算总传动比及分配传动比8
2.2.2计算传动装置各轴的运动和运动参数8
2.2.2.1各轴轴转速8
2.2.2.2各轴的输入功率8
2.2.2.3各轴的输入转矩9
三V带及带轮结构设计10
4.1一级斜齿轮大小齿轮的设计12
4.1.1选精度等级,材料及齿数12
4.1.2按齿面接触强度设计12
4.1.3按齿根弯曲强度设计14
4.1.3.1确定参数14
4.1.3.2设计计算15
4.1.4几何中心距计算15
4.1.5齿轮受力分析16
五轴的计算17
5.1齿轮轴的设计17
5.1.1基本参数17
5.1.2初步确定轴的最小直径17
5.1.3轴的结构设计17
5.1.4轴的受力分析18
5.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度20
5.1.6精确校核轴的疲劳强度20
5.2低速轴的设计22
5.2.1材料选择及热处理22
5.2.2初定轴的最小直径22
5.2.3轴的结构设计23
5.2.4轴的受力分析24
5.2.5精确校核轴的疲劳强度26
六轴承、润滑密封和联轴器等的选择及校验计算30
6.1轴承的确定及校核30
6.1.1对初选高速及轴承7306C校核30
6..1.2对初选低速轴承7211AC进行校核32
6.2键的校核34
6.2.1齿轮轴上的键连接的类型和尺寸34
6.2.2大齿轮轴上的键34
6.3联轴器的校核35
6.4润滑密封35
七.箱体端盖齿轮的位置确定37
八.设计小结38
九、参考文献39

A3大齿轮

A3大齿轮

A3输入轴

A3输入轴

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