A2装配图
杠杆零件的机械加工工艺规程与夹具设计全套(包含cad图纸+说明书)
由于此零件是中批量生产,方案一的粗精加工安排在一起,避免了反复装夹,节省了加工工时；再者，方案一的先加工φ11、φ10孔，再加工φ11孔端面，有利于一面两孔定位，保证了位置精度。因此选用方案一。为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导教师协商，决定设计第6道工序-----钻φ11孔，钻铰φ10孔的专用夹具。本夹具将用于Z5125立钻。刀具为通用标准工具，本工序所加工两孔（φ10H9和φ11），位于互为的两个平面内,孔径不大,工件质量较孝轮廓尺寸以及生产量不是很大，因此采用翻转式钻模。
根据工件结构特点，其定位方案如下：
①以φ28H7孔及一组合面（端面K和φ10H9一端面组合而成）为定位面，以φ10H9孔端外缘毛坯面一侧为防转定位面，限制六个自由度。这一定位方案，由于尺寸mm公差大，定位不可靠，会引起较大的定位误差。②以孔φ28H7孔及端面K定位，以φ11孔外缘毛坯面一侧为防转定位面，限制工件六个自由度。为增加刚性，在φ10H9的端面增设一辅助支承。
目录
前言
一、零件的分析
（一）零件的作用
（二）零件的工艺分析
二、工艺规程的设计
（一）确定毛坯的制造形式
（二）基准的选择
（三）工艺路线的拟定及工艺方案的分析
（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
三、专用夹具的设计
（一）确定夹具类型
（二）拟定定位方案选择定位元件
（三）导引装置设计
（四）夹紧机构设计
（五）夹具操作动作说明
四、总结
五、主要参考文献
A2零件图
A3毛坯图
A3钻模板零件图
A4钻模板零件图
工序卡
工艺过程卡
