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空调金属制件级进模设计全套(说明书+CAD图纸)

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空调金属制件级进模设计全套(说明书+CAD图纸)

装配图A0

空调金属制件级进模设计全套(说明书+CAD图纸)

摘要
本课题是空调金属制件级进模设计。通过分析零件图知道有折弯和翻孔这两大工艺。首先了解国内关于这方面工艺存在问题;然后依照级进模的设计步骤:进行冲压件的工艺分析,工艺方案的比较,排样图的设计,工艺力和工艺尺寸计算,步距与定位方式的选择,凸、凹模的结构和固定,模架的选择,卸料装置和导料装置、自动送料机构设计、校核压力机这一系列过程,完成模具的结构设计;最后用装配图、零件图、说明书来表达整个结果。

目录
绪论1
1.1选题目的和意义1
1.2国内外文献综述1
1.3所要研究的主要内容1
第2章零件工艺分析3
2.1零件工艺确定3
2.2弯曲工艺性4
2.3翻边工艺性4
2.4冲裁的工艺性5
2.5方案的确定5
第3章主要工艺参数计算7
3.1毛坯尺寸计算7
3.2排样图尺寸计算8
3.2.1确定预制孔尺寸8
3.2.2条料、导料板间距离8
3.3步距与步距精度9
3.4材料的利用率10
3.5工艺力计算10
3.5.1冲预制孔11
3.5.2冲切刃11
3.5.3冲槽所需力11
3.5.4翻孔工序: 12
3.5.5弯曲工序12
3.5.6落料工序12
3.6压力中心计算13
3.7压力机选则14
第4章工艺尺寸计算15
4.1刃口尺寸15
4.1.1冲预制孔15
4.1.2侧刃16
4.1.3导正销16
4.1.4切槽17
4.1.6弯曲凸、凹模尺寸计算19
4.1.7落料19
4.2凸、凹模的设计21
4.2.1冲预制孔凸模设计21
4.2.2切槽设计21
4.2.3翻孔凸模22
4.2.4弯曲凸模22
4.2.5落料凸模23
4.2.6凹模23
第5章模具结构件设计25
5.1模架的选择25
5.1.1模座25
5.1.2导向装置25
5.1.3模柄25
5.2卸料装置的选择25
5.3浮顶装置26
5.4定距定位装置27
5.4.1侧刃的设计27
5.4.2侧刃挡块27
5.4.3独立导正销28
5.5自动送料28
5.6模具结构连接和定位28
第6章校核29
6.1导柱导套29
6.2压力机校核29
结论30
致谢31
参考文献32
附录一二维装配体总成图视图33
附录二中英文翻译37
附录三文献综述46

凹模A1

凹模A1

冲预制孔凸模A4

冲预制孔凸模A4

弹性卸料板A2

弹性卸料板A2

上垫板A2

上垫板A2

弯曲凸模A4

弯曲凸模A4

下垫板A2

下垫板A2

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