普通车床数控改造设计(包含cad图纸+说明书)

装配图

普通车床数控改造设计(包含cad图纸+说明书)

企业要在当前市场需求多变，竞争激烈的环境中生存和发展就需要迅速地更新和开发出新产品，以最低价格、最好的质量、最短的时间去满足市场需求的不断变化。而普通机床已不适应多品种、小批量生产要求，数控机床则综合了数控技术、微电子技术、自动检测技术等先进技术，最适宜加工小批量、高精度、形状复杂、生产周期要求短的零件。当变更加工对象时只需要换零件加工程序，无需对机床作任何调整，因此能很好地满足产品频繁变化的加工要求。
普通车床经过多次大修后，其零部件相互连接尺寸变化较大，主要传动零件几经更换和调整，故障率仍然较高，采用传统的修理方案很难达到大修验收标准，而且费用较高。因此合理选择数控系统是改造得以成功的主要环节。
数控机床在机械加工行业中的应用越来越广泛。数控机床的发展，一方面是全功能、高性能；另一方面是简单实用的经济型数控机床，具有自动加工的基本功能，操作维修方便。经济型数控系统通常用的是开环步进控制系统，功率步进电机为驱动元件，无检测反馈机构，系统的定位精度一般可达±0.01至0.02mm，已能满足CW6140车床改造后加工零件的精度要求。

目录
1.绪论1
2.设计要求3
2.1总体方案设计要求3
2.2设计参数4
2.3.其它要求6
3.车床改造的结构特点7
3.1.滚珠丝杆7
3.2导轨副7
3.3安装电动卡盘7
3.4脉冲发生器7
4.进给伺服系统机械部分设计与计算8
4.1机械部分的改造8
4.2进给系统机械结构改造设计9
4.3进给伺服系统机械部分的计算与选型10
4.3.1确定系统的脉冲当量10
4.3.2纵向滚珠丝杠螺母副的副的型号选择雨校核步骤10
4.3.3横向滚珠丝杠螺母副的型号选择与校核步骤14
4.3.4齿轮有关计算16
4.3.4（1）纵向齿轮及转矩的有关计算16
4.3.4 (2)横向齿轮及转矩的有关计算20
5.步进电动机的计算与选型23
5.1步进电动机选用的基本原则23
5.2步进电动机的选折24
6.主轴交流伺服电机24
6.1机床主运动电机的确定26
6.2主轴的变速变速范围26
6.3初选主轴电机的型号27
6.4主轴电机的校核27
7.微机控制系统硬件电路设计28
7.1控制系统的功能要求28
7.2硬件电路的组成28
7.3设计说明31
8．安装调整中应注意的问题31
8.1滚珠丝杠副的特点31
8.2滚珠丝杠螺母副的选择32
8.3滚珠丝杠螺母副的调整32
8.4联轴器的安装32
8.5主轴脉冲发生器的安装32
结论35
参考文献36

自动刀架装配图3

总体布置图

纵向进给装配图