三维截图
机架的选择根据花生剥壳机上面的所有组成部件，剥壳量的多少和重量来定，方通机架受力分析得出，由分析得出花生剥壳机机架在平衡状态下只受地面对其的支撑力和在其表面上物体所给的压力。见下图：
即筛体和剥壳体以及轴承等等给的压力为G+G1（零部件重量）=10000N（5000Kg）+(1000X20N)=20000N;
本次设计的题目是花生剥壳机的设计，传统的实现花生剥壳的方法都是依靠人工的方式，这样工作效率低下，质量得不到保证，而本课题所设计的花生剥壳机，能够实现花生的自动剥壳，在人工剥壳的基础上面大大地提高了生产效率，降低了劳动成本，特别与发达国家的花生剥壳设备相比，还是有一定的差距，因此新型花生剥壳机的设计具有重要意义。
关键词：花生剥壳机，食品，经济，差距
目录
摘要...............................................................I
ABSTRACT .......................................................II
1引言...............................................................1
1.1课题的来源与研究的目的和意义...............................1
1.2花生剥壳机国内外研究现状.......................................3
2花生剥壳机总体结构的设计.......................................5
2.1花生剥壳机的剥壳原理.......................................6
2.3机械传动部分的设计计算.......................................10
2.3.1电机的选型计算.......................................12
2.3.2 V带传动的设计计算...............................14
2.3.3传轴的设计计算.......................................15
3各主要零部件强度的校核.......................................16
3.1机架强度的校核与计算...............................17
3.2轴承强度的校核计算.......................................19
4花生剥壳机中主要零件的三维建模...............................20
4.1凹板筛的三维建模.......................................21
4.2电机的三维建模.......................................21
4.3转轴的三维建模.......................................22
4.4花生剥壳机的三维建模...............................24
5三维软件设计总结.......................................25
结论.......................................................26
致谢.......................................................27
参考文献...............................................28
A0-装配体
A3-V带轮大
A3-V带轮小
A3-凹板筛
A3-出料板
A4-连接板
A4-连接板1
A0-机架
A0-料斗
