A0-船台定位线图
目录
摘要I
ABSTRACT II
第1章绪论1
1.1概述1
1.2设计背景说明1
1.3生产设计任务书1
1.4任务书分析3
第2章设计指导思想4
第3章产品和承建厂生产条件概况5
3.1概述5
3.2承建厂生产条件的概况——东风船厂5
第4章建造方案的论证和选择7
4.1概述7
4.1.1对选择船体建造方案的一般要求7
4.1.2考虑的因素7
4.2建造法论述7
4.2.1总段建造法7
4.2.2岛式建造法8
4.2.3串联建造法8
4.2.4塔式建造法9
4.3建造法选择9
第5章船体分段划分论证和分段建造方法论证10
5.1船体分段划分论证10
5.2具体论证11
5.2.1关于船台基准段的选取11
5.2.2货舱部分11
5.2.4艏部11
5.2.5重量计算书11
5.3分段建造方法部分注意12
5.3.1原则如下: 12
5.3.2.本船特点12
5.3.3据以上特点须注意12
第6章船台装焊工艺13
6.1船台装焊顺序的确定13
6.1.1总段建造法的船台装焊顺序为13
6.1.2本船吊装时，还需注意13
6.2分段在船台上定位、余量切割和固定13
6.3分总段接头形式及余量规定14
6.4临时加强15
6.4.1基本要求15
6.4.2.具体情况15
6.4.3.吊装方法15
6.4.4.装焊顺序16
第7章典型总段装焊工艺论述17
7.1本段特点17
7.2胎架选择17
7.3定位要求17
7.4临时加强17
7.5装焊顺序17
7.6焊接施工要领18
第8章密性试验19
8.1试验要求19
8.2密性试验合格标准19
8.3具体方法19
第9章产品设计工艺性评价及改进意见20
9.1结论20
对设计的体会22
参考文献23
附录一、200T集装箱船原则工艺说明书24
1、概述24
2、合同概要24
3、主要技术参数和物量25
4．基本方针25
4.l建造节点日程计划25
4.2船体主要材料和规格26
4.2.1.订货板材规格26
4.2.2型材规格26
4.2.3总段最大长度26
5.承造厂条件26
6.船体的分段划分27
7.建造方案与工艺流程27
7.1建造方案的选择与说明27
7.2总段建造法优点27
7.3建造阶段的划分27
7.4总段的吊装顺序图28
7.5生产网络图附表28
8.建造要领29
9、部门方针33
附录二、重量计算表34
附录三、装配工时计算书40
附录四、焊接工艺规程41
4.1焊接材料41
4.2坡口设置41
4.3工件焊前要求41
4.4焊接程序41
4.5加强焊要求42
附录五、附图43
5-1东风场地布置图43
5-2外板展开图43
5-3分段示意图43
5-4装配定位线图43
5-5船台吊装43
5-6余量布置图43
5-7船台装配焊接顺序图43
5-8典型分段立体图43
5-9焊接程序图43
5-10典型分段焊接流程图43
A0-船台装配焊接顺序图
A0-典型分段焊接程序图
A0-东风场地布置图
A0-分段划分及余量图
A0-外板展开图
A0-装焊流程图
A1-船台吊装顺序图
A1-典型总段立体图
目录二
目录三
目录四
目录一
设计船的主要数据
资料总预览
字数统计
