挂钩组件1——A4
挂钩组件的加工工艺及钻φ13和2-φ8.5两通孔夹具设计
摘要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
挂钩组件1工艺规程及其钻2-Φ8.5锪沉孔Φ13的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：挂钩组件；工艺规程；夹具设计；工序；专用夹具
Abstract
This design involves mechanical manufacturing technology and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance fit and measurement and other aspects of knowledge.
The technological specification of hook 1 and the fixture design of its drilling 2-8.5 countersink hole 13 are composed of three parts the technological design of parts processing, the process design and the design of special fixture. In the process design,we must first analyze the parts, understand the process of the parts, then design the structure of the blank, and select the processing benchmark of the parts, then design the process route of the parts. The design of special fixture is carried out, and each component of fixture is selected, such as positioning component, clamping component, guiding component, connecting component between fixture and machine tool, and other components; the positioning error caused by fixture positioning is calculated, the rationality and shortcomings of fixture structure are analyzed, and the notes in future design are given. It is intended to be improved.
Keywords hook assembly; process planning; fixture design; process; special fixture
目录
绪论1
1概述发展2
1.1机床夹具简介2
1.1.1机床夹具的主要功能2
1.1.2机床夹具的组成2
1.1.3夹具设计的步骤和基本要求2
2挂钩组件的加工工艺规程设计8
2.1挂钩组件8
2.2零件的工艺分析8
2.3基面的选择8
2.3.1粗基准的选择原则8
2.3.2精基准选择的原则9
2.4制定工艺路线9
2.5确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差10
2.6确定切削用量及基本工时11
3专用夹具设计20
3.1问题的提出20
3.2定位基准的选择20
3.3定位误差的分析与计算20
3.3.1定位误差的分析20
3.3.2定位误差计算21
3.4夹紧力的确定21
3.5钻套的设计22
3.6夹具设计及操作简要说明23
结束语25
谢辞26
参考文献27
装配图——A1
夹具体——A1
毛坯图——A4
过程卡
夹具设计部分
零件分析
确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差
字数统计
设计所包含文件
说明书前三页
