配合件零件图A4
配合件的加工工艺与夹具设计(CAD)
【摘要】
在经济飞速向前的当下，制造业快速发展的今天。非标零件的尺寸、结构也千变万化。以往设计的通用夹具，越来越多的面临淘汰。所以专用夹具的设计与生产越来越广泛。
本次设计研究的对象是配合件。设计内容包括2个方面：1、工艺分析；2、车削工序3车床专用夹具设计。配合件是机构上重要的零件之一，为其正常工作提供保障。其配合部分精度较高，另外零件曲面较多。
从零件结构分析入手，合理选择定位基准，各种刀具参数选择以及切削用量的选择等。在安排工艺过程时，根据加工要求不同，需要进行粗精加工。另外还确定了切削参数，加工工时，填写工艺过程卡片和工序卡片。专用夹具设计内容有：确定定位方案及元件，确定夹紧方案及元件，计算切削力及夹紧力等。
关键词：配合件、工艺分析、车削、工序3
Abstract
At a time of rapid economic growth, the rapid development of manufacturing industry today. Non-standard parts size, structure is ever-changing. Previously designed universal fixtures, more and more face elimination. Therefore, the design and production of special fixture morewidely.
The object of this design study iswith the pieces. Design includes two aspects 1, process analysis; 2, turning process 3 lathe fixture design. Fittings are one of the most important parts of an organization to provide protection for their normalwork. With the part of the higher precision,while more parts surface.
From the structural analysis of parts to startwith a reasonable choice of positioning standards, avariety of tool parameters and the choice of cutting dosage. In the process of scheduling, according to different processing requirements, the need for rough finishing. In addition, it also determines the cutting parameters,working hours, fill in the process card and process card. Special fixture design content determine the positioning programs and components, to determine the clamping programs and components, calculation of cutting force and clamping force.
Keywords mating parts, process analysis, turning, operation 3
目录
1绪论1
1.1机床夹具的概述1
1.2机床夹具的分类1
1.3机床夹具的组成2
2零件的作用、组成表面及技术要求3
2.1零件的作用3
2.2零件的组成表面3
2.3零件的技术要求3
3零件的工艺分析及设计4
3.1确定零件的生产类型及毛坯的制造形式4
3.1.1确定零件的生产类型4
3.1.2确定毛坯的制造形式4
3.2基准的选择与确定4
3.3加工工艺路线的确定5
3.4加工设备、刀具、夹具及量具的选择5
3.4.1加工设备的选择5
3.4.2加工刀具的选择5
3.4.3装夹夹具的选择5
3.4.4测量工具的选择6
3.5确定加工余量6
3.6计算切削用量、基本时间及辅助时间8
4专用夹具设计21
4.1定位方案的确定及定位元件的选择21
4.1.1设计定位方案应满足的要求21
4.1.2定位方案的确定21
4.1.3定位元件的选择21
4.2夹紧方案的确定及夹紧元件的选择22
4.2.1设计夹紧装置应遵循的原则22
4.2.2夹紧装置满足的基本要求22
4.2.3夹紧方案的确定23
4.2.4夹紧元件的选择23
4.3夹具体的设计23
4.4切削力的计算24
4.5夹紧力的计算24
4.6定位误差的分析25
结束语26
谢辞27
参考文献28
夹具装配图A0
夹具非标零件-V型定位块A3
夹具非标零件-V型夹紧块A4
夹具体A1
配合件工序图全套
配合件毛坯图A4
加工过程卡
夹具设计部分
设计所包含文件
字数统计
设计前两页
加工工序卡
