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座板1(BS14-F15150)钣金成形工艺及冲裁模具设计-落料冲孔复合模含12张CAD图+说明书

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座板1(BS14-F15150)钣金成形工艺及冲裁模具设计-落料冲孔复合模含12张CAD图+说明书

产品零件图

座板1(BS14-F15150)钣金成形工艺及冲裁工序模具设计
摘要
该设计是落料冲孔复合模的设计,冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产,而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量,模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计,能否加工出合格的零件,以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中,不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求,还要保证它的使用寿命。
其次设计中还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务,采用倒装复合模,凸凹模的外形和内型孔、凹模型孔采用数控线切割机床加工,在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的知识,包括它的使用场合、外观要求等,从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作,所以在设计要不断的改进直到符合要求。
关键词:落料;工艺性;凸凹模;复合模;
目录
摘要1
前言2
第一章冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定3
第二章排样设计与计算5
2.1排样方法与原则5
2.2确定搭边值5
2.3送料步距与条料宽度的计算5
第三章冲裁力计算8
3.1落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算8
3.2压力机的选择9
3.3压力中心的确定10
第四章凸凹模的设计12
4.1尺寸计算原则12
4.2凸、凹模刃口尺寸计算12
4.3凸模、凹模、凸凹模的结构设计14
第五章模具材料的选用及其它零部件的设计15
5.1模具材料的选用15
5.2料板及卸料部件的设计16
5.3模架及其他零部件的设计17
第六章模具总装图及设备的选定18
6.1模具的总装图18
第七章模具材料的选用要求和选择原则19
7.1冷冲模材料的选用要求19
7.2材料的选择原则19
总结21
致谢22
参考文献23

A1装配图

A1装配图

A2下模座

A2下模座

A3上模座

A3上模座

A4凹模

A4凹模

A4冲孔凸模

A4冲孔凸模

A4垫板

A4垫板

A4活动导料销

A4活动导料销

A4凸凹模

A4凸凹模

A4凸凹模固定板

A4凸凹模固定板

A4凸模固定板

A4凸模固定板

A4推板

A4推板

A4卸料板

A4卸料板

工序卡

工序卡

设计所包含文件

设计所包含文件

说明书前两页

说明书前两页

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