塑件三维
塑料垃圾桶注塑模具设计
摘要
根据塑料垃圾桶制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，侧浇口进料，注射机采用HT80W1×B型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：垃圾桶；侧浇口；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic garbage can products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such asworkmanship, dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. The mold adopts one mold cavity and side gate feed. The injection machine adopts HT80W1* B model, sets the cooling system, CAD and UG draw 2D assembly drawings and parts drawing, and selects the reasonable processing method of the mould. Attached are instructions for the systematic use of brief text, concise sketches and calculations to analyze the plastic parts, so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords: trash can; side gate; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
Abstract I
1绪论1
1.1模具在加工工业中的便利性1
1.2塑料模具的发展趋势2
1.3本设计的目的和要求3
2塑件的工艺分析及材料分析4
2.1塑件的工艺分析4
2.1.1塑件的位置公差4
2.1.2塑件表面质量要求及分析5
2.1.3脱模斜度分析6
2.1.4壁厚的分析6
2.1.5圆角的分析6
2.1.6孔的分析7
2.1.7塑件的体积和质量7
2.1.8塑件成型方法与分析7
2.2材料分析8
2.2.1材料的分析与选择8
2.2.2分析制件材料使用性能9
3成型注塑机选用12
3.1注射机的概述12
3.2注射机基本参数14
3.3注塑机选择16
4模具结构设计17
4.1确定模具的基本类型18
4.2型腔数目的确定及型腔的排列18
4.3模架选用19
5成型零部件结构设计21
5.1分型面的选择22
5.2型芯型腔结构的确定22
5.2.1型腔设计23
5.2.2型芯设计24
5.3型芯型腔的尺寸要素25
5.4型芯型腔的尺寸计算26
5.4.1型腔宽度尺寸的计算26
5.4.2型腔长度尺寸的计算26
5.4.3型腔高度尺寸的计算26
5.4.4型芯宽度尺寸的计算27
5.4.5型芯长度的计算27
5.4.6型芯高度尺寸的计算27
5.5成形零部件刚度和强度校核28
5.5.1刚度和强度校核要素28
5.5.2型腔侧壁和底板厚度的计算28
5.6侧向抽芯机构类型选择与设计29
6浇注系统设计33
6.1浇口的设计33
6.1.1浇口的形状、位置的确定33
6.1.2浇口位置的选择原则33
6.1.3浇口的尺寸确定34
6.2流道的设计34
6.2.1主流道相关35
6.2.2分流道的设计36
6.2.3分流道的形状与尺寸36
6.2.4分流道的表面粗糙度37
7模具其它结构设计39
7.1脱模装置设计39
7.1.1推出力的计算39
7.1.2推出机构设计40
7.2导向与定位机构设计42
7.3排气及引气系统的设计43
7.4模温调节系统的设计44
8注塑机相关参数的校核46
8.1模具闭合高度的校核46
8.2开模行程的校核46
8.3最大注塑量校核47
8.4锁模力的校核47
8.5顶出装置的校核48
9模具结构总图48
结论50
参考文献50
致谢51
注塑模三维装配图
塑件图
注塑模装配图
动模板
滑块
型芯
型芯垫板
型芯镶件
定模板
字数统计
设计计算部分
