5三维总装图
摘要
GT1-4型调直切断机用于调直和切断直径1-4mm钢筋，可广泛用于五金制品、工艺品及日用品生产的各个领域。该机器由进线部分、调直部分、切断部分等组成，可设定钢筋切断长度并自动落料。
本文对钢筋调直切断机的设计进行了比较系统的研究，对钢筋调直切断机进行了分类和综合的介绍；对钢筋调直切断机的工作原理进行了系统的分析；对钢筋调直切断机的功率计算与分配、受力分析、结构设计、主要零部件设计与选择等进行了详细的介绍。对产品总体结构和工作性能进行了优化设计，达到了比较完善的设计要求，最后对钢筋调直切断机进行了总体调试。
本次设计的钢筋调直切断机为电机驱动钢筋调直切断机，用于调直直径为1-4mm的盘圆钢筋或冷拔钢筋。并且根据需要长度进行自动调直和切断，调直过程中将钢筋表面氧化皮、铁锈和污物除掉。充分发挥了其良好的机动性，体积小，操作简单，效率高等特点，在提高施工速度，保证施工质量的同时，降低了人工与材料的成本，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。
关键词：钢筋；调直；切断；设计
Abstract
GT1-4 type straightening cutting machine for straightening and cutting diameter of 1-4mm steel can bewidely used invarious fields of hardware products, crafts and daily necessities production. The machine is composed of straight line part, part cut part, set steel cutting length and automatic blanking.
The tune for a reinforced straight cutting machine design of systematic research, of reinforced straight cutting machinewere classified and comprehensive presentation; of reinforced straight cutting machine principle ofwork analysis system; of reinforced straight cutting machine power calculation and allocation, force analysis, structure design, design of the main parts and the selection etc.were introduced in detail. The overall product structure and properties of the optimal design, meet the requirements of the design more perfect, at the end of the steel bar straightening and cutting machine for the overall debugging.
The design of reinforced straight cutting machine for motor drive reinforced straight cutting machine for straightening diameter for 1-4 of coiled steel or cold drawn bar. And according to the required length of automatic straightening and cutting, straightening processwill be reinforced surface oxide skin, remove rust and dirt. Give full play to its good maneuverability, small size, simple operation, high efficiency, in improving the speed of construction to ensure construction quality, reducing the cost of labor and materials, reduce the labor intensity, improve the labor productivity.
Keywords: reinforced; straightening; cut; design
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1课题背景及意义1
1.2国内外发展现况1
1.3发展前景2
第二章总体方案设计与参数计算3
2.1设计要求3
2.2方案设计3
2.2.1原理分析3
2.2.2调直机构方案设计3
2.2.2切断机构设计4
2.3主要参数计算4
2.3.1生产率计算4
2.3.2功率计算及电动机选择5
第三章主要零部件的设计9
3.1第一组V带传动设计9
3.1.1确定设计功率9
3.1.2初选带的型号9
3.1.3确定带轮的基准直径和9
3.1.4确定中心距a和带的基准长度10
3.1.5验算小轮包角10
3.1.6计算带的根数10
3.1.7计算带作用在轴上的载荷Q 11
3.2第二组V带设计11
3.2.1确定设计功率11
3.2.2初选带的型号11
3.2.3确定带轮的基准直径和11
3.2.4确定中心距a和带的基准长度12
3.2.5验算小轮包角12
3.2.6计算带的根数12
3.2.7计算带作用在轴上的载荷Q 13
3.3齿轮传动设计13
3.3.1确定齿轮传动精度等级13
3.3.2按齿面接触疲劳强度确定中心距14
3.3.3验算齿面接触疲劳强度15
3.3.4验算齿根弯曲疲劳强度15
3.3.5齿轮主要参数和几何尺寸16
3.4轴的设计17
3.4.1Ⅰ轴的设计17
3.4.2Ⅱ轴的设计19
3.5主要零件的规格及加工要求22
3.5.1调直筒及调直块22
3.5.2齿轮22
3.5.3调直机的各传动轴均安装滚动轴承22
3.5.4传送压辊的选用和调整23
3.5.5定长机构的选择与调整23
第四章基于Pro/E的三维设计24
4.1 Pro/E三维设计软件概述24
4.2三维设计25
4.2.1牵引轮轴25
4.2.2齿轮25
4.2.3轴26
4.2.4调直筒26
4.2.5箱体26
4.2.6三维装配27
总结28
参考文献29
致谢30
大齿轮-A2
大带轮-A2
滑块-A3
连杆-A3
偏心轮轴-A3
牵引轮-A3
调直筒-A2
小齿轮-A3
小带轮-A3
轴-A2
装配图-A0
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4设计方案
6内部结构
7目录
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