塑件图三维
翻盖件的塑料注塑模具设计
摘要
根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用海天HTF80XB型号，设置冷却系统，CAD和PROE绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：翻盖件；一模二腔；侧浇口；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such asworkmanship, dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. This mold adopts a mold two cavity, the side gate feed, the injection machine adopts Haitian HTF80XB model, sets the cooling system, CAD and PROE draw two-dimensional assembly drawings and parts drawing, choose the reasonable processing method of the mold. Attached are instructions for the systematic use of brief text, concise sketches and calculations to analyze the plastic parts, so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords flip parts; one mold two cavities; side gate; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
Abstract i
第1章绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
第2章塑件分析4
2.1塑件图4
2.2塑件的材料分析4
2.2.1塑料材料的基本特性4
2.2.2塑件材料成型性能5
2.2.3塑件材料主要用途5
2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析6
2.3.1塑件的结构设计6
2.3.2塑件尺寸及精度7
2.3.3塑件表面粗糙度7
2.4计算塑件的体积、质量7
第3章塑件成型方案设计9
3.1分型面选择9
3.2型腔数的确定9
3.3型腔布局9
3.4浇注系统的类型和位置的选择10
3.4.1浇注系统组成10
3.4.2确定浇注系统的原则10
3.5成型零件结构设计11
3.5.1型腔设计11
3.5.2型芯设计12
3.6脱模机构的设计13
3.6.1脱模机构的选择13
3.6.2推杆推出机构设计14
3.7导向与定位机构设计14
3.8排气及引气系统的设计16
3.9模温调节系统的设计16
温度调节对塑件质量的影响16
3.10模架选用17
3.10.1确定模具的基本类型17
3.10.2模架的选择18
3.11滑块机构的设计19
第4章模具零件设计21
4.1模具成型零件尺寸计算21
4.1.1凹模宽度尺寸的计算21
4.1.2凹模长度尺寸的计算22
4.1.3凹模高度尺寸的计算22
4.1.4凸模宽度尺寸的计算22
4.1.5凸模长度的计算22
4.1.6凸模高度尺寸的计算23
4.2模具强度与刚度校核23
4.3浇注系统的设计25
4.4模具冷却系统的设计26
第5章注射机的选用及相关参数的校核28
5.1相关参数29
5.2最大注塑量校核30
5.3锁模力校核31
5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核31
5.5开模行程校核32
第6章模具结构总图33
总结34
致谢35
参考文献36
三维装配图
A2塑件图
A0注塑模装配图
A1定模板
A1动模板
A2底板
A2底针板
A2垫块
A2顶板
A2面针板
A2型腔
A2型芯
A3滑块
A3滑块压块
A3斜顶
设计目录
设计所包含文件
图纸所包含文件
摘要部分
字数统计
