A塑件三维
摘要
根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，点浇口进料，注射机采用海天160X2A型号，设置冷却系统，CAD和proe绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
关键词：模具设计；CAD绘制二维图；PROE绘制3D图，注射机的选择
ABStract
According to the requirements of plastic products,understand the use of plastic parts,analyze the technical requirements of plastic parts such as processabilityand dimensional accuracy,and select the size of plastic parts.The first mock exam is four cavity,point gate feed,injection machine adopts Haitian 160X2A model,cooling system is set up,CAD and proe draw2D assemblydrawings and parts drawing,and the reasonable processing method of mould is selected.Attach the instruction book,systematicallyuse the briefwords,concise schematic diagram and calculation to analyze the plastic parts,so as to make a reasonable mold design.
Keywords: mold design,CAD drawing 2D drawing,proe drawing 3D drawing,selection of injection machine
目录
摘要I
第1章绪论4
1.1塑料简介4
1.2注塑成型及注塑模5
第2章塑料材料分析6
2．1塑料材料的基本特性7
2．2塑件材料成型性能8
2．3塑件材料主要用途8
第3章塑件的工艺分析9
3．1塑件的结构设计9
3．2塑件尺寸及精度10
3．3塑件表面粗糙度11
3．4塑件的体积和质量11
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定12
4．1、注射成型工艺过程分析[5] 12
4．2浇口种类的确定14
4．3型腔数目的确定15
4．4注射机的选择和校核15
4.4.1注射量的校核15
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核16
4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核16
第5章注射模具结构设计17
5．1分型面的设计17
5．2型腔的布局18
5．3浇注系统的设计18
5．3．1浇注系统组成19
5．3．2确定浇注系统的原则19
5．3．3主流道的设计20
5．3．4分流道的设计21
5．3．5浇口的设计22
5．3．6冷料穴的设计22
5．4注射模成型零部件的设计[7] 23
5．4．1成型零部件结构设计23
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算24
5．5排气结构设计25
5.5.1凹模宽度尺寸的计算26
5.5.2凹模长度尺寸的计算26
5.5.3凹模高度尺寸的计算27
5.5.4凸模宽度尺寸的计算27
5.5.5凸模长度的计算27
5.5.6凸模高度尺寸的计算27
5．6脱模机构的设计28
5．6．1脱模机构的选用原则28
5．6．2脱模机构类型的选择28
5．6．3推杆机构具体设计29
5．7注射模温度调节系统29
5．7．1温度调节对塑件质量的影响31
5．9模架及标准件的选用32
5．9．1模架的选用32
第6章模具材料的选用33
6．1成型零件材料选用33
6．2注射模用钢种33
总结34
致谢37
参考文献38
A注塑模三维装配图
A产品图
A注塑模装配图
定模板
定位环
动模板
型腔
型芯
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
