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典型板类配合件零件的三维造型、数控铣加工工艺及编程仿真加工-两件套含NX三维及CAD图+说明书

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典型板类配合件零件的三维造型、数控铣加工工艺及编程仿真加工-两件套含NX三维及CAD图+说明书

被加工件

典型零件的三维造型及仿真加工
【摘要】
本课题来源于生产,是对所学知识的应用,它包括了我们在校几年所学的全部知识,在数控专业上具有代表性,而且提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试,零件的加工运用到了所学的AutoCAD、UG软件、机床操作、刀具的选择、零件的工艺分析、工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中,切实做到了理论与实践的有机结合,选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程,充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。本文主要对零件进行了,图纸分析、毛坯的选择、加工方法以及加工路线的选择、对刀具机床进行确定,并且选定刀具参数规格,选定机床的型号。然后填写工艺卡片,工序卡片。对零件进行自动编程。
关键词:数控编程;数控铣削;仿真加工;三维建模
目录
1绪论4
1.1本课题的目的及意义4
1.2数控加工工艺的特点4
2零件图分析5
2.1零件一分析5
2.2零件二分析6
3零件加工工艺规程设计8
3.1毛坯的选择8
3.1.1确定毛坯的类型8
3.1.2确定毛坯的余量8
3.2定位基准的选择及工艺路线的确定9
3.2.1定位基准的选择9
3.2.2工序的划分9
3.3选择并确定工艺装备11
3.3.1数控机床的选择11
3.3.2夹具的选择12
3.3.3刀具选择13
3.4背吃刀量的选择14
3.5进给速度的确定14
3.6切削参数的确定14
3.7制定型腔工艺文件16
4三维造型17
4.1零件一三维造型过程17
4.2零件二三维造型过程20
5基于UG软件的数控程序编制23
5.1零件编程方法选择23
5.2零件一数控加工程序的编写23
5.2.1进入UG加工模块23
5.2.2创建程序24
5.2.3创建刀具25
5.2.4创建几何体25
5.2.5下表面轮廓铣削编程27
5.2.6零件钻削编程设置29
5.2.7上表面轮廓铣削编程31
5.2.8曲面加工自动编程33
5.3零件二数控加工程序的编写34
5.3.1上表面轮廓铣削编程34
5.3.2零件钻削编程设置35
6数控仿真加工及后处理程序37
6.1零件的数控仿真加工37
6.2数控加工程序的后处理40
总结41
致谢42
参考文献43

被加工件上模三维零件图

被加工件上模三维零件图

被加工件下模三维零件图

被加工件下模三维零件图

被加工件上模刀路图

被加工件上模刀路图

字数

字数

摘要

摘要

设计所包含文件

设计所包含文件

被加工件下模过程卡

被加工件下模过程卡

被加工件下模刀路图

被加工件下模刀路图

目录

目录

被加工件上模过程卡

被加工件上模过程卡

检验卡

检验卡

被加工件上模工序卡

被加工件上模工序卡

被加工件下模工序卡

被加工件下模工序卡

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