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变速叉Ⅱ型的加工工艺及钻Φ10.3、Φ14锁销孔夹具设计含非标6张CAD图+说明书

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变速叉Ⅱ型的加工工艺及钻Φ10.3、Φ14锁销孔夹具设计含非标6张CAD图+说明书

夹具装配图

变速叉Ⅱ型加工工艺及钻Φ14锁销孔夹具设计
摘要
变速叉Ⅱ型零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。

关键词:工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差

目录
摘要II
Abstract II
第1章绪论1
第2章零件的分析2
2.1零件的形状2
2.2零件的工艺分析2
第3章工艺规程设计4
3.1确定毛坯的制造形式4
3.2基面的选择4
3.2.1影响加工方法的因素4
3.2.2加工方案的选择5
3.3制定工艺路线5
3.3.1工序的合理组合5
3.3.2工序的集中与分散6
3.3.3加工阶段的划分7
3.3.5工艺路线方案一8
3.3.6工艺路线方案二9
3.3.7工艺方案的比较与分析9
3.4变速叉的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定10
3.4.1毛坯的结构工艺要求10
3.4.2变速叉的偏差计算10
3.5选择加工设备和工艺装备11
3.5.1机床选用11
3.5.2选择刀具11
3.5.3选择量具11
3.6确定切削用量及基本工时11
4钻孔夹具设计17
4.1研究原始质料17
4.2定位基准的选择17
4.3切削力及夹紧力的计算17
4.4误差分析与计算18
4.5零、部件的设计与选用19
4.5.1定位销选用19
4.5.2钻套、衬套、钻模板设计与选用19
4.6夹具设计及操作的简要说明21
结论22
参考文献23
致谢24

变速叉Ⅱ型零件图

变速叉Ⅱ型零件图

变速叉Ⅱ型毛坯图

变速叉Ⅱ型毛坯图

固定式定位销

固定式定位销

夹具体

夹具体

定位环

定位环

字数

字数

摘要

摘要

设计所包含文件

设计所包含文件

目录

目录

过程卡

过程卡

夹具设计部分

夹具设计部分

工序卡

工序卡

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