回转台装配图
EBZ120掘进机铸造型回转台的设计
摘要
长久以来，煤炭作为一种一次能源在我国的能源结构中的地位至关重要。我国的第一能源在很长一段时间内一直都是煤炭，并且可以预见未来这种情况还将延续一段时间。我国90%以上的煤矿生产方式属于井下开采，井下数量庞大的各类巷道进行安全快速掘进是煤矿能够安全高效开采的前提。在煤炭采掘机械化的众多方法中，大力发展综采设备是其中很重要的一种。而在众多采煤设备中，掘进机是最为普遍且成熟的。
回转台属于悬臂式掘进机上的关键零部件之一，回转台的后方连接行走部的机架，前方连接截割部的叉形架。掘进机在工作时要完成多项复杂的动作，包括截割头纵深进给、截割臂的上下升降带动截割头上下切割岩层、截割臂左右横摆横向切割，这些运动都需要依靠回转台的支撑或者带动来实现。掘进机工作的同时，回转台需要承受前方截割头传来的不断变化角度复杂的冲击载荷，这些角度不同的载荷均会经过截割部的传递加载在回转台之上，载荷经过回转台的传递又加载到了主体部上面。
因此，有必要根据常规工程施工现场，设计出一种可靠的回转台。该回转台采用整体铸造的加工方式，考虑到了掘进机的工作环境一般是煤矿井下有瓦斯、煤尘的潮湿环境中，截割对象为煤炭。此外，在回转机构设计中，还考虑到了回转支承安装、液压油管、配水管路、电缆等在回转机构中的通路等制约因素。
本文以EBZ-120掘进机为研究对象，以市面上现存的该型号掘进机为参考，设计出适用于EBZ-120掘进机的可靠的铸造型回转台。需要对回转台进行结构设计，并利用Sold Works软件对设计零件进行三维建模，分析其在标准工况下的受力情况与应力分布，校核典型工况下设计产品是否符合要求。
关键词：掘进机；回转台；回转支承；回转油缸；铸造工艺；三维模型；有限元分析
目录
1绪论1
1.1引言1
1.2课题的研究目的与意义2
1.3国内外研究现状4
1.3.1对掘进机回转台进行设计及优化4
1.3.2对掘进机回转台进行受力分析5
1.3.3掘进机回转平台结构强度分析与优化5
1.3.4对掘进机实际使用中的一些故障进行分析及改进5
1.3.5国外相关研究6
1.4课题研究的内容6
2.回转台的结构设计7
2.1回转台的结构类型选择7
2.1.1齿轮齿条式回转台7
2.1.2普通推拉油缸式回转台8
2.2回转台参数设计8
2.2.1EBZ-120型掘进机参考参数8
2.2.2回转台参数选择9
2.3液压油缸的安装设计10
2.4回转支承型号的选择15
2.5回转台制造工艺的选择15
2.5.1铸造与焊接15
2.5.2回转台铸造工艺分析16
3.回转台三维建模与强度校核18
3.1Solid Works软件介绍18
3.1.1Solid Works的背景和发展18
3.1.2Solid Works主要设计特点18
3.2利用Solid Works对回转台三维建模18
3.2.1建立回转台模型19
3.3强度校核22
3.3.1简化模型22
3.3.2划分网格23
3.3.3载荷加载24
3.3.4强度校核结果26
4.回转台的有限元分析27
4.1截割头位于最左侧位置时回转台的静应力分析27
4.1.1载荷计算27
4.1.2载荷加载并进行分析27
4.1.3有限元分析结果27
4.2掘进机截割头位于最高位置时回转台的静应力分析28
4.2.1载荷计算28
4.2.2载荷加载28
4.2.3有限元分析结果29
5.总结31
参考文献32
致谢34
SNJPF.05回转油缸
回转支承座
回转耳架
销轴
设计所包含文件
字数
摘要
目录
