温馨提示
序言
工艺学是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性，
本次课程设计的课题是CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要内容如下：
首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。
第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。
第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。
最后，设计Ф6和Ф4孔加工钻床夹具。先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。
通过以上的概述，整个设计基本完成。
课程设计是我们对大学三年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（CA6140车床法兰盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。因此，它在我们大学生活中占有重要地位。就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，对未来的工作发展打下一个良好的基矗
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。
目录
序言1
前言3
一、零件的分析5
1.1零件的作用5
1.2零件的工艺分析5
二、工艺规程设计6
2.1确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状6
2.2基准的选择6
2.3制定工艺路线6
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定7
2.5确定切削用量及基本工时9
三、产前准备27
3.1年生产纲领27
3.2生产条件27
3.3零件定位及夹紧分析27
四、夹具结构设计29
4.1定位机构29
4.2夹紧机构30
4.3导向装置的选择31
4.4机床夹具的总体形式31
4.4.1确定夹具体： 32
4.4.2确定联接体： 32
4.4.3夹具体的总体设计图: 33
4.5绘制夹具零件图33
4.6绘制夹具装配图34
4.7误差分析36
4.7.1定位误差36
4.7.2产生定位误差的原因36
4.7.3定位误差的计算37
结论38
致谢39
参考文献40
三维夹具装配图
三维零件图
A1-夹具装配图
A3-法兰盘
A3-夹紧托盘
A3-夹紧盖
A4-毛坯图
夹具体零件图A1
夹具设计部分+
字数
工序卡1
工序卡10
工序卡11
工序卡12
工序卡13
工序卡2
工序卡4
工序卡3
工序卡5
工序卡6
工序卡7
工序卡8
工序卡9
摘要
目录
设计所包含文件
过程卡
