破碎筛分车间
按照设计任务书的要求，进行了年处理20万吨某铁铜矿选矿厂设计，产品为铜精矿。
某铁铜矿为含铁、铜的复杂矿石,设计要综合考虑铁、铜的回收。相关研究表明,针对此类矿石主要采用磁选和浮选相结合的工艺流程,通过磁选对磁铁矿进行回收,采用浮选对其中的铜进行回收。对设计工艺流程进行了选择和论证，本设计采用原矿磁血—磁选尾矿再浮选的工艺流程。确定了各车间的工作制度，即：破碎采用三段一闭路流程，磨矿采用二段一闭路流程，磁选采用一段一循环工艺，浮选也采用一段一循环浮选工艺(包括一次粗选，一次扫选，二次精选的流程作业)。精矿采用先浓缩后过滤的两段脱水工艺流程。
对设计工艺流程进行了工艺指标计算，包括破碎、筛分、磨矿、浮选（包括矿浆流程）和脱水流程。对破碎、筛分、磨矿、分级、浮选及脱水设备进行了选择和计算，确定了工艺所需的工艺设备。
进行了厂房总体布置，并进行了厂房内的设备配置。根据选厂的地形条件，沿山坡地布置，其中，粗碎、中细碎、筛分厂房分开布置，粗碎、中、细碎及筛分车间平行等高线配置。磨矿浮选共厂房配置，其中磨矿采用纵向配置，浮选机采用横向配置。浓缩机配置在露天，过滤机与精矿仓配置在厂房内。
矿浆数质量流程图
磨浮车间平断面图
脱水车间平断面图
