I-IV挡、一四档变速叉零件的铣槽夹具设计及机械加工工艺装备含4张CAD图+说明书

A3零件图

一四档拨叉零件机械工艺及加工铣槽夹具设计
摘要
一四档拨叉零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差

Abstract
Fan-shaped fork parts processing and drilling parts machining fixture design including process design, process design, and special fixture design three parts. In the process of designing the parts to be the first analysis to understand the parts of the process re-design the structure of the blank, and select the machining datum good parts, the design process route parts; then the part of each step of the process to calculate the size of a key is to determine the technical equipment and cutting the amount of each process; then dedicated fixture design, select the design of the various components of the fixture, such as positioning elements, clamping elements, guiding element, clamp connections and machine parts and other components; positioning error generated when calculating the fixture, analytical rationality and inadequacies fixture structure and attention to improving the design in the future.

Keywords: technology, processes, cutting the amount of clamping, positioning difference
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
第2章一四档拨叉的分析1
2.1一四档拨叉的工艺分析1
2.2一四档拨叉的工艺要求1
第3章工艺规程设计3
3.1确定毛坯的制造形式3
3.2基面的选择3
3.2.1影响加工方法的因素3
3.2.2加工方案的选择4
3.3确定定位基准4
3.3.1粗基准的选择4
3.3.1精基准选择的原则4
3.4工艺路线的拟订5
3.4.1工序的合理组合5
3.4.2工序的集中与分散5
3.4.3加工阶段的划分6
3.4.4加工工艺路线方案的比较6
3.5一四档拨叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定7
3.6毛坯的结构工艺要求8
3.7选择加工设备和工艺装备9
3.7.1机床选用9
3.7.2选择刀具9
3.7.3选择量具9
3.8确定切削用量及基本工时（机动时间） 9
第4章加工铣槽夹具设计20
4.1研究原始质料20
4.2定位基准的选择20
4.3定位误差的分析20
4.4确定夹具体结构和总体结构21
4.5夹具设计及操作的简要说明22
总结与展望23
参考文献24
致谢26

铣槽装配图

A3毛坯图

夹具体

字数

摘要

设计所包含文件

工序卡

目录

夹具设计部分

过程卡