A0-液压站装配图
摘要
本课题完成60g中小型注塑机的液压系统设计。塑料注射成型机是热塑性制品的成型加工设备，它将颗粒塑料加热熔化后，高压快速注入模腔，经一定时间的保压，冷却后成型为塑料制品。本次设计主要完成了以下设计内容：注射成型原理和理论研究及注射成型工艺过程分析； XS-Z60A型注塑机节能低耗高效的液压系统设计，绘制工作原理图；液压结构设计与绘图。液压缸设计中，缸体与缸盖采用法兰连接方式，活塞杆与活塞螺纹采用组合式结构中的螺纹连接。液压控制装置的结构采用块式集成设计块式，做成通用化的6面体油路块（集成块）。本设计中液压站的设计，采用卧式安装液压泵，液压泵直接装在支架的止口里，然后依靠支架的底面与底板相连，再与带底座的电动机相联。实现泵与电动机的连接。
通过这次设计，真正了解了液压系统内部结构，达到了把所学的知识运用到生活生产实践中去。
关键词：注塑机；液压系统；液压缸；液压站
ABSTRACT
The completion of this subject 60g small injection molding machine hydraulic system. Plastic injection molding is a thermoplastic products, processing equipment, it will heat melting plastic particles, high speed injection mold cavity, after some time packing, cool molding for the plastic products. This design was completed for the following design elements: principles andtheoretical study of injection molding and injection molding process analysis; XS-Z60A injection molding machine, low power and highly efficient energy-saving hydraulic system design, schematic drawing of work; hydraulic structure design and drawing. Hydraulic cylinder design, the cylinder block and cylinder head connection with flange, piston rod and piston screw thread used to connect modular structure. The structure of hydraulic control unit integrated with block block design, made of 6-sided universal manifold block (Manifold).The design of hydraulic station design, with horizontally mounted hydraulic pump, hydraulic pump directly mounted on the bracket only mouth, and then rely on the bottom bracket is connected with the floor, and then with the motor associated with the base. The pump and motor connections.
Through this design,I had understood the internal structure of the Hydraulic System , and achieved the knowledge which utilizes to the life production practice .
Key words: Injection Molding Machine； Hydraulic System ；
Hydraulic Cylinder； Hydraulic Station
目录
1概述5
1.1设计目的5
1.2设计任务书5
2液压系统总体方案7
3工况分析8
3.1合摸油缸负载8
3.2注射座整体移动油缸负载8
3.3注射油缸负载9
3.4顶出油缸负载9
3.5初算驱动油缸所需的功率9
4油缸工作压力和流量的确定10
4.1油缸工作压力的确定10
4.2油缸几何尺寸的确定10
4.3根据确定的油缸直径标准值，计算实际使用的油缸工作压力12
4.4根据确定的油缸直径标准值，计算实际使用的油缸所需流量13
4.5油缸功率图的绘制14
5液压系统方案和工作原理图的拟定16
5.1制定系统方案16
5.2概述17
5.3拟定液压系统图18
6液压元件的选择21
6.1油泵的选择21
6.2控制阀的选择24
6.3油管内径的确定25
6.4油箱有效容积的确定27
7液压系统性能的验算28
7.1液压系统的压力损失验算28
7.2液压系统发热功率的计算和油冷却器传热面积的确定30
8液压缸的设计35
8.1液压缸主要尺寸参数的确定35
8.2液压缸的结构设计37
8.3活塞和活塞杆组件39
8.4液压缸的缓冲装置40
8.5液压缸的排气装置40
8.6液压缸安装连接方式的选择41
8.7液压缸主要零件的材料和技术要求41
9液压集成块的设计42
9.1块式集成的结构42
9.2块式集成液压控制装置的设计42
10液压站的设计46
10.1液压站的组成及类型46
10.2液压油箱的设计47
10.3液压泵组的结构设计49
结束语51
致谢52
参考文献53
附录54
A0-XS-60A型注射机液压系统的工作原理图
A1-液压缸装配
A2-前缸盖
A2-后缸盖
A2-活塞杆
A2-缸体
A3-活塞
字数
摘要
目录
设计所包含文件
