工件图三维
摘要
在机械加工行业当中，数控加工技术的应用越来越广泛。随着现代技术的发展进步以及市场日益竞争，传统的机械加工技术无法有效满足产品多元化以及更新换代的要求。小批量多品种产品的比例越来越高，同时产品交货成本以及质量方面的要求也日益严格，需要机械加工技术有着相匹配的柔性。要想进一步提高机械加工行业产品适应外界变化的能力，需要我们最大限度挖掘数控技术的应用价值，从而将机械设备的效率、功能、产品质量以及可靠程度提高到新的层面，满足市场竞争的要求。
本次设计是为加工制造类产品，从零件的设计图纸到零件成品合格交付过程，不仅要考虑到数控程序的编制，还要考虑到诸如零件加工工艺路线的安排、加工机床的选择、切削刀具的选择、零件加工的定位装夹等一系列因素的影响。整体设计过程先进行产品分析，用软件进行三维造型，完成工程图的绘制，再对零件加工工艺进行分析，完成工艺卡和加工工序卡基础上，并运用软件进行编制及仿真加工。
关键词:数控编程、数控铣削、仿真加工、三维建模
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1本课题的目的及意义1
1.2数控机床及数控技术的应用与发展1
第二章工艺性分析3
2.1零件介绍3
2.2零件加工工艺性分析4
2.3零件的尺寸精度分析4
2.4零件的粗糙度分析4
第三章零件加工工艺规程设计5
3.1毛坯的选择5
3.1.1确定毛坯的类型5
3.1.2确定毛坯的余量5
3.2加工方法及工艺路线的确定6
3.2.1加工方法的选择6
3.2.2工序的划分7
3.3选择并确定工艺装备8
3.3.1数控机床的选择8
3.3.2夹具的选择10
3.3.3刀具选择11
3.3.4量具的使用表12
第四章工艺参数选择14
4.1背吃刀量的选择14
4.2进给速度的确定14
4.3切削参数的确定14
第五章加工工艺文件制定16
5.1制定工艺文件16
5.2工序卡16
第六章基于UG的三维造型17
6.1进入页面17
6.2三维造型操作17
第七章加工程序编制及仿真加工21
7.1数控编程的分类21
7.2数控编程21
7.3数控仿真加工27
7.4程序的后处理28
总结29
致谢30
参考文献31
第一章绪论
对称孔位底座零件图
数控加工走刀路线
刀具卡
字数
工序简图
摘要
工序卡
数控加工走刀路径图
数控加工部分
目录
设计所包含文件
过程卡
