操纵杆支架机械加工工艺及铣36槽夹具设计（含三维SW模型）

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摘要

本设计涉及到机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差和测量等方面的知识。
连接杆支架的加工工艺和夹具设计包括三个部分,包括工艺设计、工序设计和专用夹具设计。在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。
关键词:工序、工艺、切削参数、夹紧、定位、误差。

ABSTRCT
This design relates to the mechanical manufacturing technology and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerances and measurements, and other aspects of knowledge.
The machining process and fixture design of the base consists of three parts, including process design, process design and special fixture design. In design process should first understand the analysis, structure of the process design of a blank, and choose the good parts machining reference to design parts of the process route; then calculate the amount of each cutting part of the step size, the decision process of key equipment and cutting process of various design parameters and a special fixture, the fixture selection design of various components, such as positioning and clamping elements connecting part, component oriented, tools and fixtures and other components, positioning error calculate fixture, fixture structure of rationality and disadvantage analysis, improvement and design.
Key words: process, process, cutting parameters, clamping, positioning, error.

目录
摘要1
ABSTRCT 2
目录3
序言1
1零件的分析2
1.1零件的作用2
1.2零件的精度分析3
1.3零件的工艺分析3
2工艺规程设计4
2.1确定毛坯的制造形式4
2.2机械加工余量的的确定5
2.3毛坯尺寸的确定5
2.4工序余量的确定5
2.5基面的选择6
2.6制定工艺路线7
3切削用量及基本工时的确定8
3.1工序3：铣底端面8
3.2工序4：钻3-Φ11孔9
3.3工序5铣槽36 9
3.4工序6：钻，扩，铰Φ20孔10
3.4.1工步一钻孔至φ19 10
3.4.2工步二：扩孔11
3.4.3工步三：铰孔11
4夹具设计12
4.1问题的提出12
4.2定位基准的选择12
4.3切削力和夹紧力计算12
4.4定位误差分析14
4.5定向键与对刀装置设计15
4.6夹具体的设计17
4.7夹具设计及操作的简要说明17
总结19
致谢21
参考文献22

序言
机械制造行业的生产一定形状和大小的零件和产品,并配备了机械设备行业。机械制造的产品可以直接使用的人使用,而且对其他行业的生产提供设备,有各种各样的社会机器或机械制造产品。我们的生活不能分开制造,所以制造业是国民经济发展的一个重要的产业,是一个重要的基础,一个国家或地区的发展和强大的支柱。在某种意义上,机械制造业的水平是衡量一个国家的国民经

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A2-夹具体

A2-夹具装配图

A2-零件图

A3-毛坯图

机械加工工艺过程综合卡片

目录