转速器盘的铣2-Ф9孔端面专用夹具设计及加工工艺装备含4张CAD图

A夹具装配图

摘要
工艺规程是工装设计、制造和确定零件加工方法与加工路线的主要依据，它对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有着直接的影响，因此是生产中的关键工作。夹具在机械加工中起着重要的作用，它直接影响着机械加工的质量，生产效率和成本，因此，夹具设计是机械工艺准备和施工中的一项重要工作。本文对2105柴油机转速器盘的结构和工艺进行了分析，确定了机械加工工艺路线，制订出了零件的铸造工艺方案和机械加工工艺规程，并为加工零件上铣2-Ф9孔端面设计了一套的专用铣床夹具。
关键词：加工工艺；铸造工艺；工艺规程；夹具设计
目录
摘要- 1 -
Abstract - 2 -
1引言- 5 -
2零件分析- 5 -
2.1零件的生产纲领及生产类型- 5 -
2.2零件的作用- 5 -
2.3零件的加工工艺分析- 6 -
2.4零件主要技术条件分析及技术关键问题- 6 -
3铸造工艺方案设计- 6 -
3.1确定毛坯的成形方法- 6 -
3.2铸件结构工艺性分析- 7 -
3.3铸造工艺方案的确定- 7 -
3.3.1铸造方法的选择- 7 -
3.3.2造型及造芯方法的选择- 7 -
3.3.3分型面的选择- 7 -
3.3.4浇注位置的选择- 7 -
3.4铸造工艺参数的确定- 7 -
3.4.1加工余量的确定- 7 -
3.4.2拔模斜度的确定- 7 -
3.4.3分型负数的确定- 8 -
3.4.4收缩率的确定- 8 -
3.4.5不铸孔的确定- 8 -
3.4.6铸造圆角的确定- 8 -
4机械加工工艺规程设计- 8 -
4.1基面的选择- 8 -
4.1.1粗基准的选择- 8 -
4.1.2精基准的选择- 8 -
4.2表面加工方案的选择- 9 -
4.3制订机械加工工艺路线- 9 -
4.4确定机械加工余量及工序尺寸- 11 -
4.5确定切削用量及基本工时- 14 -
4.5.1工序30：粗、精铣后平面- 14 -
4.5.2工序40：粗铣两个Φ18 mm的圆柱前端面- 17 -
4.5.3工序50：粗、精铣Φ25mm的圆柱上端面- 19 -
4.5.4工序60：钻削、铰削加工两个Φ9mm的孔- 22 -
4.5.5工序70：钻削、铰削加工Φ10 mm的孔并锪倒角0.5×45° - 25 -
4.5.6工序80：粗、精铣120°圆弧端面- 29 -
4.5.7工序90：钻削、铰削两个Φ6mm的孔- 32 -
5铣2-Ф9孔端面的专用夹具设计- 35 -
5.1设计要求- 36 -
5.2夹具设计- 36 -
5.2.1定位基准的选择- 36 -
5.2.2切削力及夹紧力的计算- 36 -
夹具的夹紧装置和定位装置[1] [2] - 38 -
5.3定位误差的分析- 39 -
5.4夹具设计及操作的简要说明- 40 -
6结束语- 41 -
参考文献- 42 -
致谢- 43 -

A转速器盘零件图

夹具体

夹具设计部分

字数

工序卡

摘要

目录

设计所包含文件

转速器盘毛坯图

过程卡