三维产品图
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第一章引言4
第二章水杯及其成型工艺的分析4
2.1塑件分析4
2.1.1结构分析如下5
2.1.2成型工艺分析5
2.2塑料的选材及性能分析5
2.2.1 PP使用特点5
2.2.2 PP成型特性5
2.3 PP塑料的注射过程及工艺5
2.3.1注射成型过程5
2.3.2 PP的注射工艺参数6
2.4 PP的主要缺陷及消除措施6
2.4.1残余应力引起的龟裂6
2.4.2熔接痕6
第三章模具设计方案7
3.1分型面方案的优化确定7
3.1.1分型面的选择原则7
3.2型腔数量以及排列方式确定8
第四章模具设计与对比创新8
4.1注塑机选型8
4.1.1注射量计算8
4.1.2注射机型号的选定9
4.2模具浇注系统设计和浇口的设计10
4.2.1主流道的设计10
4.2.2浇口和流道的设计优化11
4.3成型零件工作尺寸的设计和计算11
4.3.1型芯与型腔12
4.3.2型腔零件刚度和强度校核14
4.4模架的确定和标准件的选用14
4.5合模导向机构和定位机构15
4.5.1导向机构的总体设计15
4.5.2导柱设计15
4.5.3导套设计16
4.6脱模推出机构的设计16
4.6.1脱模推出机构的设计原则16
4.6.2塑件的推出机构16
4.7模具材料例表17
4.8冷却系统的优化设计18
4.8.1加热系统18
4.8.2冷却系统18
4.8.3冷却装置布置方案的确定19
第五章注射机有关工艺参数的校核19
5.1型腔数量的校核19
5.11由注射机料筒塑化速率校核型腔数量19
5.12按注射机的最大注射量校核型腔数量20
5.2注射机工艺参数的校核20
5.21注射量的校核20
5.22锁模力的校核20
5.23最大注射压力的校核20
5.3安装尺寸的校核20
5.4开模行程校核21
第六章模具的装配21
6.1模具的装配顺序21
6.2开模过程分析22
结论22
致谢23
参考文献23
第一章引言
中国工业这些年发展迅速,市场活跃度提高,经济稳定增长。在各行各业中,塑料、金属产品的种类、数量的增加最为明显,于此相符的质量也有非常明显的提高。
随之发展的模具行业发展迅速,各种技术创新不断涌出;各种高精度加工工具一一问世。模具的发展也想着高精度、长寿命、特种材料成形的方向发展。
在中国沿海地带的工业型城市,如广东、宁波等地区模具行业格外兴盛,注塑、压铸、冲压产品的产量、销量都非常的大。特别是随着生活质量的提高,塑料产品的需求量与日俱增,带动注塑模具的发展,使注塑模具成为模具行业中最为活跃的一部分。
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