200吨液压机设计【三维UG】

三维装配图

目录
摘要IV
Abstract II
第1章绪论1
1.1液压机现状概要1
1.2本文拟达到的要求2
第2章液压机总体设计4
2.1液压机主要设计参数4
2.2液压机工作原理分析4
2.2.1液压机的基本组成4
2.2.2液压机的工作原理4
2.3液压机工艺方案设计6
2.4液压机总体布局方案设计7
2.5液压机零部件设计7
2.5.1主机载荷分析7
2.5.2主机工作台设计10
2.5.3控制台设计10
第3章液压机液压系统设计12
3.1液压传动的优越性概述12
3.2液压系统设计要求12
3.2.1液压机负载确定12
3.2.2液压机主机工艺过程分析13
3.2.3液压系统设计参数13
3.3液压系统设计13
3.3.1液压机主缸工况分析13
3.3.2液压机顶出缸工况分析15
3.3.3液压系统原理图拟定16
3.3.4液压系统基本参数计算21
3.4液压系统零部件设计25
3.4.1液压机主缸设计25
3.4.2液压机顶出缸设计29
3.4.4液压油箱设计31
第4章液压机三维模型的建模33
4.1 UG简介33
4.2液压机主机三维模型的建立35
4.2液压缸的三维模型的建立37
4.3整机装配体建模38
结论39
参考文献40
致谢41
附录1 42

200吨液压设计

摘要本设计为中型式液压机，主机最大工作负载设计为2000KN。主机主要由上梁、导柱、工作台、移动横梁、主缸、顶出缸等组成。本文重点介绍了液压系统的设计。通过具体的参数计算及工况分析，制定总体的控制方案。经方案对比之后，拟定液压控制系统原理图。液压系统选用插装阀集成控制系统，插装阀集成控制系统具有密封性好，通流能力大，压力损失小等特点。为解决主缸快进时供油不足的问题，主机顶部设置补油油箱进行补油。主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制；为了保证工件的成型质量，液压系统中设置保压回路，通过保压使工件稳定成型；为了防止产生液压冲击，系统中设有泄压回路，确保设备安全稳定的工作。此外，本文对液压站进行了总体布局设计，对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计。
通过液压系统压力损失和温升的验算，本文液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。

关键词：液压系统；液压机；液压泵

主机

导套

顶出缸

端盖

缸筒

活塞

活塞杆

油箱

主缸

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