支撑盘注塑模具设计图纸-一模四腔

三维装配图

目录
第一章前言1
1.1模具在加工工业中的地位1
1.2模具的发展趋势2
1.3设计在学习模具制造中的作用3
第二章塑料的工艺分析4
2.1塑件元件图及技术要求4
2.2原料（ABS）的成型特性和工艺参数5
2.2.1 ABS塑料主要的性能指标5
2.2.2 ABS的注射成型工艺参数6
第三章注塑设备的选择7
3.1注射成型工艺条件7
3.1.1模具所需塑料熔体注射量7
3.1.2分型面上的投影面积及所需锁模力8
3.2选择注射机9
3.3模架的选定9
3.4注射机的校核9
3.4.1最大注射量的校核9
3.4.2锁模力校核9
3.4.3模具与注射机安装部分相关尺寸校核10
第四章型腔布局与分型面设计11
4.1型腔的布局11
4.2分型面的设计11
第五章浇注系统的设计12
5.1主流道的设计12
5.2主流道衬套的设计13
5.3分流道的设计14
5.4浇口的选择15
5.4.1浇口的选用16
5.4.2浇口位置的选用16
5.4.3浇注系统的平衡17
5.4.4排气的设计17
第六章成型零件的设计17
14.8成型零件的结构设计18
14.8.1型腔结构设计18
6.2成型零件工作尺寸计算18
6.2.1外形尺寸19
第七章合模导向机构的设计20
7.1导柱结构20
7.2导套结构21
7.3侧抽芯机构的设计22
7.3.1抽拔力22
7.3.2抽芯距23
第八章脱模机构的设计24
8.1脱模机构设计的总原则24
8.2推杆设计25
8.2.1推杆的形状25
8.2.2推杆的位置和布局26
第九章温度调节系统的设计26
9.1模具冷却系统的设计27
9.2模具加热系统的设计28
第十章模具的装配29
10.1模具的装配顺序30
10.2开模过程分析31
参考文献31
中国模具业的发展32
致谢35

第一章前言
光阴似梭，大学四年的学习一晃而过，为具体的检验这二年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为支撑盘的注塑模具。
本次设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。
本次设计以注射支撑盘模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。
本次设计中得到了常林枫老师的指点，同时也非常感谢机械学院各位老师的精心教诲。
由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。

三维内部图

三维产品图

装配图

产品图

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型腔

型芯

型芯镶件

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