飞锤支架的夹具设计全套(说明书+装配图+毛坯图+零件图+工序卡+工艺卡)

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    飞锤支架的夹具设计,包括以下文件:
    夹具体零件图.dwg
    夹具装配图.dwg
    工序卡.dwg
    综合工艺卡.dwg
    飞锤支架的夹具设计.doc
    飞锤零件图.dwg
    飞锤零件毛坯图.dwg

    内容:
    (1)零件的工艺分析
    (2)飞锤支架夹具设计     
    (3)绘制夹具装配图
    (4)夹具设计说明书
    (5)加工程序部分
    原始资料:该零件图样一张
    生产纲领为5000件/年;
    大批量生产

    目 录
    前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------(3)
    1. 零件的工艺分析---------------------------------------------------------------------------------------(4)
    1.1 零件的功用、结构和特点----------------------------------------------------------------------------(4)
    1.2 主要加工表面及要求----------------------------------------------------------------------------------(4)
    2. 飞锤支架夹具设计------------------------------------------------------------------------------------(6)
    2.1工序的工艺分析----------------------------------------------------------------------------------------(6)
    2.2定位方案及定位元件选择和设计-------------------------------------------------------------------(8)
    3. 绘制夹具装配图见附表一--------------------------------------------------------------------------(13)
    4. 夹具设计说明书----------------------------------------------------------------------------------------(15)
    4.1夹具设计的基本要求---------------------------------------------------------------------------------(15)
    4.2 夹具设计的程序--------------------------------------------------------------------------------------(17)
    5. 加工程序-------------------------------------------------------------------------------------------------(22)
    6. 结论-----------------------------------------------------------------------------------------------------(24)
    7. 参考文献-----------------------------------------------------------------------------------------------(24)
    (1)飞锤支架零件图------------------------------------------------------------------------------1
    (2) 装配图--------------------------------------------------------------------------------------附表一

    前 言
    设计是每个大学生在前必须完成的一个教学环节,是对我们所学专业的一个综合测试,也是对我们生做的一次具体的、重要的考验。此设计密切结合高等学校的办学宗旨。已检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。同时在设计中与同学互相帮助,一起去图书馆查阅设计中需要得一些相关资料,共同探讨课程设计中出现的问题,体现了同学之间的凝聚力,增进了同学之间的友谊,加强了与老师的知识探讨.
    作为机械类专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识而满足,如果不懂的运用他们,学再多的理论知识也毫无用处。因此我们非常重视本次设计的实践,通过本次设计是我们各方面的能力都有所加强,对于今后的生产实习以及走上工作岗位有很大帮助,是我们受益匪浅。
    本设计不足之处,恳请老师点评、指正。

    1. 零件的工艺分析
    1.1 零件的功用、结构和特点
    功用:起支撑作用。由于该工件工作时要承受一定的力,因此要求有一定的强度、刚度和韧性。
    1.2 主要加工表面及要求
    1. 孔径为φ7 的孔,其形位公差遵守包容要求,表面粗糙度Ra1.6μm,孔的端面与宽18 的槽相通,孔口倒角1×45°。
    2. 飞锤支架φ11的回转面,表面粗糙度为Ra6.3μm。
    3. 飞锤支架φ15的回转面,表面粗糙度为Ra12.5μm。
    4. φ19 的回转面和右端面,表面粗糙度为Ra1.6μm,并倒角。
    5. 飞锤支架表面2-φ6.5锪平φ12的沉孔,铣上表面及其轮廓,表面粗糙度不作要求。
    6. 4-φ6 的孔,表面粗糙度为Ra6.3μm,倒角1×45°。
    7. 宽18 的槽,表面粗糙度为Ra6.3μm。


    机械加工加工方案 表(1)

    工序号 内容 设备
    10 热处理 热处理
    20 1) 粗车φ11、φ15、φ19回转面和右端面 CA6140卧式车床
    2) 钻φ7 的孔至φ6

    3) 扩φ7 的孔至φ6.8

    25 1) 半精车φ19 及右端面至图样要求
    CA6140卧式车床
    2) 铰φ7 的孔至图样要求

    3) 孔口倒角
    30 铣飞锤支架上端面及2φ6.5锪平φ12沉孔 钻床
    40 1) 钻4φ6 的孔至φ5.8
    TX612镗床
    2) 铰4φ6 的孔,倒角

    50 铣宽18 的槽
    XA6132铣床
    60 去毛刺 钳工
    70 清洗
    80 检验
    工艺路线如表1所示,根据18 的加工要求选择φ18的三面刃铣刀和XA6132铣床。
        
    2.飞锤支架夹具设计
    2.1工序的工艺分析
    零件为飞锤支架,材料为QT622。生产类型为:大批量生产。该零件工艺规程见工艺卡。先要求设计第4道工序铣18 槽的铣床夹具。
    零件的加工要求为:宽 mm,表面粗糙度为Ra6.3um.本工序的加工条件为XA6132铣床及φ12端面铣刀,工件右侧回转体,φ 孔、4-φ 孔、及2-φ6.5锪平φ12孔均已加工,达到图样要求。
    正火处理,毛坯上铣18 槽的经济精度可达IT8,表面粗糙度Ra6.3um,在铣夹具上加工时适当控制进给速度,可以保证槽的尺寸精度和表面粗糙要求。因此在本工序加工时,主要应考虑要如何保证槽的宽度偏差。
    2.2定位方案及定位元件选择和设计
    2.2.1定位方案的选择
    1.根据工序加工要求,工件在夹具中的定位方案如下:
    如图1-1所示:要夹住的工件主要尺寸。
    方案一:以φ19 回转面及其端面为主要定位基准,限制6个自由度X、Y、X、Y、Z,以φ19 回转面为止推基准,限制2个自由度,以零件左端面外型轮廓宽30的长方体外型轮廓作为防转基准,限制3个自由度。工件在夹金紧的时候又限制了一个自由度。
    展开简介...

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