装配图
1.塑件的分析：
①、ABS是丙烯、丁二烯和苯乙烯三种单体聚合而成的非结晶型的高聚物，属于热塑性工程塑料。
②、ABS塑料在一定温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度及耐磨性；其热变形温度为100℃左右；具有一丁的化学稳定性和良好的介电性能；还能与其他塑料和橡胶混溶等特性；其制品尺寸稳定性好，表面光泽，可以抛光和电镀；ABS塑料耐热性并不高，耐低温性和耐紫外线性能也不好。
③、ABS塑料成型性较好。其流动性也较好，成型收缩性小；ABS塑料比热容较低，在料筒中塑化效率高，在模具中凝固也较快，模塑周期短。但ABS吸水性大，成型前必须充分干燥，表面要求光泽的制品应进行较长时间的干燥。ABS塑料可采用注射、挤出、压延、吹塑、真空成型等方法制造塑料制品。
2、塑件尺寸精度分析
此塑件上均未标注公差精度要求，所以所有尺寸均为自由尺寸，查《塑料模塑成型技术》表3-9 “常用材料分类和公差等级选用”，未注公差等级选MT5级精度，属于中等精度等级然后按表3-10“国家标准模塑件尺寸公差数值表”，查得未注尺寸公差的公差，标注如下单位：
①、塑件外形尺寸；
②、塑件内形尺寸；
3塑件表面质量分析
该塑件是电视机旋钮表面要求光亮无划伤痕迹。
4塑件结构工艺性分析
①、此塑件为圆柱回转体类零件，高度为31 ，各段厚度不一，总体尺寸为20，尺寸较小；
②、塑件有一长度为12mm的杆状部分，成型此杆状部分采用镶件结构，塑件有圆周内凹槽，且要求成型后表面光滑；所以必须使用两侧的侧滑块分型机构，使用斜导板起开合模的导向作用。塑件表面有一个的圆形凹槽，成型此部分采用成型推杆成型。
二、成型设备选择与模塑工艺规程的编制
1、计算塑件体积、重量
①、计算体积:
通过使用Pro/e软件绘制旋纽零件图，查得塑件体积：V =5.33
②、估算质量：
查表5-1“某些热塑性塑料的密度及压缩比”，知ABS的密度=1.0～1.1g/ ,取=1.05 g/
塑件质量m= v=5.33×1.05=5.59g
③、估算浇注系统塑料质量：
查《中国模具工程大典》知，浇注系统的质量取塑件质量的20100所以总质量M =4.35*m =24.32g
初选注射机：XS-ZY-60；
初定型腔数：一模四腔。
螺杆直径38mm
额定注射量60
注射压力122Mpa
锁模力500KN
最大注射面积130
最大开合模行程180mm
拉杆空间280mm×250mm
最大模具厚度200mm
最小模具厚度70mm
喷嘴球头半径
喷嘴孔直径12
总装图+19张零件图
侧滑板、垫板
定模底板、镶块固定板
压块、限位钉
支撑垫板、复位杆
文件目录
