装配图
目录
摘要I
Abstract II
第一章引言1
1.1目的意义和国内外现状概况1
1.2马铃薯原料加工预处理工艺流程简介2
1.2.1马铃薯的分级2
1.2.2马铃薯的清洗2
1.2.3马铃薯的去皮2
1.2.4马铃薯的护色3
1.3国内外马铃薯去皮设备简介3
1.3.1机械装置3
1.3.2蒸煮装置4
1.3.3化学去皮装置5
第二章马铃薯去皮机的结构设计7
2.1马铃薯去皮机的设计及特点7
2.2摩擦式马铃薯去皮机基本结构10
2.2.1工作圆筒10
2.2.2工作转盘10
2.2.3传动系统11
2.2.4其他11
2.3工作原理11
第三章马铃薯去皮机的参数确定13
3.1物料在工作圆筒内的受力分析13
3.2工作转盘转速的确定14
3.3马铃薯去皮机功率的确定15
3.4整机主要参数指标17
第四章主要零件的结构设计与计算18
4.1 V带轮结构设计计算18
4．2传动主轴的结构设计计算20
4.2.1轴上零件的周向定位21
4.2.2确定轴上圆角和倒角尺寸21
4.3滚动轴承的初步选择21
第五章主要零件的校核23
5.1滚动轴承的寿命计算23
5.2轴的计算和校核24
5.2.1作出轴的计算简图24
5.1.2轴的强度校核计算24
5.1.3按弯扭合成应力校核轴的强度25
5.1.4轴的扭转刚度校核计算25
总结27
致谢28
参考文献29
马铃薯去皮是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节，目前存在的各种去皮方法都各自有其一定的局限性。随着马铃薯产业的发展和我国社会经济的进步，如何寻找一种优质、高效、节能几环保的马铃薯剥皮方法己成为马铃薯加工工艺过程中迫切需要解决的问题。本文主要介绍了以摩擦原理为基础的、适合食品加工工厂等场所使用的大型马铃薯去皮机的设计要点、工作原理和设备组成。
凡是马铃薯果皮粗糙、坚硬，具有不良风味的均应去皮，以利于提高品质，只有在加工某些果脯、蜜饯、果汁和果酒时，因要打浆和压榨，才不用去皮，马铃薯去皮方法如下：
（1）手工去皮：用特别的刀、刨等工具人工削皮，去皮干净、损失少，但劳动效率低。
（2）机械去皮：主要用于比较常规的果蔬原料。
（3）碱液去皮：利用碱液的强腐蚀性来使蔬菜表面中胶层溶解，从而使果皮分离。碱液去皮常使用氢氧化钠，腐蚀性强且廉价。碱液去皮时碱液的浓度、处理时间和碱液温度，应视不同果蔬原料种类、成熟度、大小而定。碱液浓度提高、处理时间长和温度高都会增加皮层的松离及腐蚀程度。经碱液处理后的果蔬必须立即在冷水中浸泡、清洗、反复换水直至表面无腻感，口感无碱味为止。
（4）热力去皮：果蔬用短时间高温处理后，使表皮迅速升温，果皮膨胀破裂，与内部果肉组织分离，然后迅速冷却去皮，适合于成熟度高的桃、李、杏等。热去皮的热源主要有蒸汽和热水。此法原料损失少，色泽好，风味好。
（5）酶法去皮：在果胶酶的作用下，达到去皮目的。需要控制酶的最佳作用条件如温度、时间、PH值等。
（6）冷冻去皮：将果蔬在冷冻装置中冷至达到轻度表面冷冻，然后解冻，使皮松弛后去皮，此法质量好但费用高。
（7）真空去皮：将成熟的果蔬先行加热，使其升温后果皮和果肉分离，接着进入有一定真空度的真空室内，适当处理，使果皮下的液体迅速“沸腾”，皮与肉分离，然后破除真空，冲洗或搅动去皮。
大带轮
机架零件图
立式轴承座零件图
小带轮
轴零件图
