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模具专业设计全套-吊扇开关盒ABS模具设计带CAD图纸

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模具专业设计全套-吊扇开关盒ABS模具设计带CAD图纸

装配图

模具专业设计全套-吊扇开关盒ABS模具设计带CAD图纸

前言

科学技术的飞速发展,使各种产品的更新速度不断加快特别是消费类电子产品。新产品更新速度之快更是难以想象。像手机除功外,漂亮的外观更是吸引众多消费者眼球的原因之一。更是追求时尚年青人所追求的目标。
本次设计采用传统计算+软件设计相结的方法。设计开始采用传统方法对有关参数进行计算同时结构实际情况初步选择注射机、模架。选出合适的浇口位置和分型面。利用CAD设计出型芯、型腔、道流及重要的模具零件。用PRO/E外挂软件EMX调用模架、顶杆及螺钉等零件
随着生活水平的不断提高,人们对消费品的要求也越来越高。吊扇开关盒ABS是我们生活中所用吊扇不可缺少的一部分,它作为一种小商品,在市场上的需求空间非常大。因此人们对吊扇开关盒ABS的要求也越来越高。它的质量以及表面粗糙度是我们不容忽视的一个主要方面。我这次设计的吊扇开关盒ABS模具采用一次成性,用推杆推出制件,从而保证吊扇开关盒ABS的整体性。

目录
前言4
一、概述5
1.1塑料工业简介5
1.2我国塑料模现状6
1.3塑料模发展趋势7
二、塑件材料的选择8
2.1一般塑料的组成8
2.2吊扇开关盒ABS材料的选择8
2.3聚氯乙烯的性能9
三、塑件结构、尺寸及精度10
3.1尺寸精度10
3.2脱模斜度10
3.3壁厚10
3.4表面粗糙度10
四、注射机的选择及校核12
4.1锁模力的校核13
4.2注射压力的校核13
4.3其它尺寸校核14
五、成型总体方案14
5.1塑件性能分析14
5.2注射模结构设计15
六、成型部份设计15
6.1型腔数的确定16
6.2分型面的设计16
6.3一般凹模机构设计16
6.4一般凸模结构设计17
6.5型腔壁厚计算17
6.6成型工作尺寸计算及脱模斜度的计算17
6.7成型表面要求19
6.8成型材料及材性要求19
七、浇注系统设计19
7.1主流道设计19
7.2分流道设计20
7.3浇口设计21
7.4冷料穴和拉料杆设计22
八、推出机构设置23
8.1推出机构的结构组成23
8.2推杆推出机构23
8.3推出机构中附属零部件23
九、合模导向机构设计25
9.1导向机构的作用25
9.2导柱导向机构25
十、模具温度调节系统计26
10.1冷却装置设计要点。 26
10.2冷却水道的形式27
10.3冷却管传热面积计算式为27
总结29
参考文献29

导柱

导柱

垫块

垫块

定模座板

定模座板

动模座板

动模座板

浇口套

浇口套

拉料杆

拉料杆

螺钉

螺钉

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