S1105柴油机箱体钻孔夹具及组合机床设计

夹具装配图

(全套带图)S1105柴油机箱体钻孔夹具及组合机床设计毕设((含全套CAD图纸))

摘要
本文是对S1105柴油机零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对S1105柴油机零件的两道工序的加工设计了专用夹具.
机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本夹具设计的主要内容是设计两套气动夹具。

目录
摘要II
Abstract III
目录IV
第1章绪论1
1.1机械加工工艺概述1
1.2机械加工工艺流程1
1.3夹具概述2
1.4机床夹具的功能2
1.5机床夹具的发展趋势3
1.5.1机床夹具的现状3
1.5.2现代机床夹具的发展方向4
第2章零件的分析5
2.1零件的作用5
2.2零件的工艺分析5
第3章工艺规程设计6
3.1毛坯的制造形式6
3.2基准面的选择6
3.2.1粗基准的选择6
3.2.2精基准的选择6
3.3制订工艺路线6
3.3.1工艺线路方案一7
3.3.2工艺路线方案二8
3.3.3工艺方案的比较与分析9
3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10
3.5确定切削用量及基本工时11
4组合机床的总体设计24
4.1组合机床方案的制定24
4.1.1制定工艺方案24
4.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案。 24
4.2确定切削用量及选择刀具26
4.2.1确定工序间余量26
4.2.2选择切削用量26
4.2.3确定切削力、切削扭矩、切削功率27
4.2.4选择刀具结构27
4.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制27
4.3.1被加工零件工序图27
4.3.2加工示意图29
4.3.3机床联系尺寸图33
4.3.4生产率计算卡35
第5章钻孔专用夹具设计37
5.1问题的指出43
5.2夹具设计43
5.2.1定位基准的选择43
4.2.2切削力及夹紧力的计算43
5.3定位误差的分析45
5.4定位元件设计45
5.5定位误差分析47
5.6钻套、衬套、钻模板及夹具体设计47
5.7夹具精度分析49
5.8夹具设计及操作的简要说明50
总结51
参考文献52
致谢53

A0-箱体零件图

A0-钻夹具装配图

A1-多轴机床装配图

工序卡片01

工序卡片02

工序卡片03

工序卡片04