组装图A0
100米深孔液压钻机变速箱设计（含全套CAD图纸）
摘要
针对传统钻探行业施工过程中设备搬迁困难、钻孔效率低以及无法倾斜钻探等问题，研制、改进新一代高效可倾式钻探设备则显得尤为必要。该矿用钻机改型过程中所面对的若干问题进行了较为详细研究，并对关键件加工过程出现的工艺文体进行分析和调整。
通过调研了解到，对钻孔深度100米左右的钻机需求量比较大，而目前的100米钻机，存在着劳动强度大、适应性差等缺点。鉴于以上原因，我们决定开发100米钻机。经几次方案讨论决定，钻机应具有以下特点：经济耐用可靠、质优价廉；便于解体搬运；体积小，重量轻；操作简单，维修方便；适用于Φ42、Φ50mm两种钻杆；
适用于合金钻头或金刚石钻头钻进；钻进速度快，效率高；动力为电机或柴油机。
目录
摘要Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
绪论1
第1章总体设计2
第2章钻机的主要技术特性3
第3章动力确定5
3.1回转钻进及破碎岩层,土层所需功率5
3.2进给油缸所需功率计算6
3.2.1进给油缸的基本参数6
3.2.2油缸工作压力计算6
3.2.3油泵最大工作流量计算7
3.2.4进给油缸功率7
3.3动力机功率的确定7
第4章机械传动系统设计10
4.1要参数的选择10
4.1.1回转器10
4.1.2升降机10
4.1.3变速箱10
4.2机械传动系统10
第5章回转器12
5.1结构特点12
5. 2零部件的强度与寿命计算12
5.2.1齿面按接触疲劳强度计算13
5.2.2弯曲疲劳强度极限应力13
第6章变速箱的设计与计算15
6.1变速箱的结构特点15
6.2零件的强度计算15
6.3齿轮的强度计算15
6.4轴系零部件强度与寿命的校核计算20
第7章绞车24
7.1结构特点24
7.2主要参数的选择24
7.3绞车所需功率25
7.4零部件的强度及寿命计算25
第8章液压系统的设计与计算31
8.1液压卡盘的设计与计算31
8.2进给油缸的设计33
第9章钻机的使用说明书35
总结50
致谢51
参考文献52
专题轴的机械加工工艺过程53
附录1 59
附录2 68
变速箱A0
齿轮A3
箱体A0
主轴A3
