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自动变速器换挡固定板的冲裁模设计与制造【全套设计含CAD图纸】

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自动变速器换挡固定板的冲裁模设计与制造【全套设计含CAD图纸】

装配图

自动变速器换挡固定板的冲裁模设计与制造【全套设计含CAD图纸】

摘要
我设计的是一个冲孔落料复合冲裁模,在本次设计中我参考了大量有关冷冲模模具设计实例等方面的资料。再结合老师布置的题(设计一个工件为平板形件的复合冲裁模),我充分运用了资料上所有设计模具中通用的表、手册等,然后再集结了自己平时的所学,还有通过对工件的零件、模具工作部分(凸凹模、冲孔凸模、落料凹模)、模具装配图的绘制,我的绘图功底也有了一定程度地提高。
本次设计的主要内容:工件的工艺性分析;冲压工艺方案的确定;模具的技术要求及材料选用;主要设计尺寸的计算;工作部分尺寸计算;模具的总体设计;主要零部件的结构设计;模具的总装图;模具的装配等。
我觉得通过本次的设计,达到了这样的目的:
1.综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识,进行一次冷冲压模具(冲孔落料冲裁模)设计工作的实际训练,从而培养和提高我们独立工作的能力。
2.巩固与扩充所学有关冷冲模具设计课程的内容,掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。
3.掌握冷冲压模具设计的基本技能,如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范等。

目录
摘要...............................I
前言.....................................................II
第一章复合冲裁工艺设计..................................1
第一节设计任务..........................................1
第二节冲压工艺性分析....................................1
1.2.1冲压件材料.........................................1
1.2.2冲压件结构.........................................1
1.2.3冲压件尺寸精度.....................................1
第三节冲压工艺方案......................................2
第四节工艺计算..........................................2
1.4.1冲裁力.............................................3
1.4.2卸料力.............................................3
1.4.3推件力.............................................3
1.4.4总冲压力...........................................3
第五节压力机的选择......................................3
第六节排样设计及材料利用率分析.........................4
1.6.1排样方法...........................................4
1.6.2排样基本参数.......................................4
1.6.3条料的利用.........................................5
第二章复合冲裁模设计....................................6
第一节模具结构形式的确定...............................6
第二节凸凹模刃口尺寸计算...............................6
2.2.1冲裁间隙..........................................6
2.2.2刃口尺寸计算......................................7
第三章模具主要零部件的设计与选用......................8
第一节凹模外形尺寸计算.................................8
3.1.1确定凹模外形尺寸...................................8
3.1.2判断送料方向.......................................8
3.1.3选择典型组合.......................................8
第二节凹模设计..........................................8
3.2.1型孔位置、尺寸......................................8
3.2.2刃口形式...........................................9
3.2.3螺孔、销孔.........................................9
3.2.4材料及技术要求.....................................9
3.2.5凹模零件图.........................................9
第三节冲孔凸模设计......................................9
3.3.1凸模校核...........................................9
3.3.2凸模的结构形式.....................................9
3.3.3凸模工作部分尺寸..................................10
3.3.4凸模长度的计算....................................10
3.3.5材料及技术要求....................................10
3.3.6凸模零件图........................................10
第四节凸凹模设计.......................................10
3.4.1凸凹模壁厚........................................10
3.4.2凸凹模的结构形式..................................11
3.4.3凸凹模工作部分尺寸................................11
3.4.4凸凹模长度的计算..................................11
3.4.5材料及技术要求....................................11
3.4.6凸凹模零件图......................................11
第五节定位零件的设计...................................12
3.5.1定位方式的选择....................................12
3.5.2结构形式及规格....................................12
3.5.3弹簧的规格选择....................................12
第六节卸料装置的选择..................................12
3.6.1卸料类型的选择....................................12
3.6.2卸料螺钉的选择....................................12
3.6.3卸料板设计........................................13
3.6.4弹性元件的选用....................................13
第七节推荐装置的选择...................................13
3.7.1推件类型的选择....................................13
3.7.2打杆..............................................14
3.7.3推板..............................................14
3.7.4连接推杆..........................................14
3.7.5推件块零件图......................................14
第八节模架的选择.......................................14
3.8.1模架类型的选择....................................14
3.8.2模架规格..........................................14
3.8.3导柱、导套规格....................................14
第九节连接与固定零件的设计............................15
3.9.1模柄..............................................15
3.9.2上垫板............................................15
3.9.3冲孔凸模固定板....................................16
3.9.4空心垫板..........................................16
3.9.5凸凹模固定板......................................17
第十节模具装配图.......................................17
第四章模具主要零件加工.................................19
第一节导柱加工工艺的制定..............................19
第二节导套加工工艺的制定..............................19
第三节上模座加工工艺的制定............................20
第四节冲孔凸模加工工艺的制定..........................21
第五节落料凹模加工工艺的制定..........................21
第六节凸凹模加工工艺的制定............................22
第五章模具的装配........................................23
第一节组件的装配.......................................23
5.1.1模架的装配........................................23
5.1.2模柄的装配........................................23
5.1.3凸模组件装配......................................23
5.1.4凸凹模组件装配....................................23
第二节模具总装配.......................................24
第六章模具的安装与调试.................................25
第一节安装前的准备.....................................25
6.1.1冲模的检查..........................................25
6.1.2压力机的检查........................................25
6.1.3试模材料的检查......................................25
第二节冲裁模的安装.....................................25
第三节冲裁模的试冲.....................................26
参考文献.................................27
后记...................................28

凹模零件图

凹模零件图

冲孔凸模零件图

冲孔凸模零件图

空心垫板

空心垫板

上垫板

上垫板

上模座

上模座

推件块

推件块

下模座

下模座

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