垫圈落料冲孔复合模具
摘要
此次设计是由蔡昀老师亲自指导，设计一副简单的复合模具，经过几个星期的设计，基本完成此次设计的任务。此副模具主要是垫圈落料冲孔复合模具设计，采用落料冲孔两道工序相结合的复合模，本人经查阅相关书籍资料以对此副模具所用到的相关公式数据做出了一个准确的依据。
此副模具的设计一共分为2个部分，和其他模具的设计一样，首先第一部分是对零件进行了工艺分析，接着对工艺方案进行了比较，最终确定采用复合模加工制件工艺方案，然后画工序图排样图、对材料利用率的计算，计算冲压力选择冲压机。然后填写冲压工艺过程卡。第二部分是冲压模具的设计，选择冲模类型以及结构形式，定位方式，卸料方式，模具设计计算，主要计算各类主要零件的外形尺寸，最后确定凸凹模工作部分尺寸。本人在设计过程中得到了其他同学的大力支持，并有蔡昀老师的息心指导，在此表示诚恳的感谢。由于本人水平有限，此次设计难免还存在一些缺点和错误，恳请阅读者批评指正。
关键词：垫圈落料冲孔
目录
第一章概述……………………………………………………………………………1
1.1模具工业在国民经济中的地位……………………………………………………1
1.2我国模具工业的现状………………………………………………………………2
1.3我国模具技术的现状及发展趋势…………………………………………………3
1.4各种模具的分类和占有量…………………………………………………………3
1.5各种模具的定义……………………………………………………………………4
第二章冲压工艺设计…………………………………………………………………5
2.1冲压工艺分析……………………………………………………………………5
2.2工艺方案的确定…………………………………………………………………5
2.2.1冲压工序类型和工序数量的确定…………………………………………5
2.2.2工序组合及方案……………………………………………………………5
2.2.3确定各工序件形状和尺寸…………………………………………………6
2.2.4初选压力机…………………………………………………………………8
第三章冲压模具设计…………………………………………………………………10
3.1确定冲模类型及结构形式………………………………………………………10
3.2定位方式…………………………………………………………………………10
3.3卸料方式…………………………………………………………………………10
3.4模具设计计算……………………………………………………………………10
3.4.1计算模具压力中心…………………………………………………………10
3.4.2计算或估算各主要零件外形尺寸…………………………………………10
3.4.3确定凸凹模间隙:计算凸凹模工作部分尺寸………………………………12
3.4.4校核压力机…………………………………………………………………13
第四章结论……………………………………………………………………………14
谢词……………………………………………………………………………………15
参考文献………………………………………………………………………………16
工艺方案的分析
2.1.1冲载件的工艺分析
冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。一般情况下，对冲裁件工艺性影响最大的是几何形状、尺寸和精度要求。良好的冲裁工艺性应能满足材料较盛工序较少、模具加工较易、寿命较高、操作方便及产品质量等要求。
1．冲裁件结构工艺性
(1)最小圆角半径
(2)冲裁件的最小尺寸
(3)最小孔距、孔边距
(4)冲裁件上的悬臂和凹槽部分尺寸
(1)冲载的形状简单对称，材料为H62-M由《冲压工艺与模具设计》表1.4.1查得起抗剪强度为260Mpa。
(2)冲载件的外行采用过渡圆角，避免产生清角R=1。
(3)冲载件无悬臂和狭槽，易于加工。
(4)冲孔位置与零件壁间距a=7.5mm.>2×1.5.
(5)冲载件的孔径为Φ13，满足冲孔凸模强度和刚度要求。
2.2工艺方案的确定
2.2.1冲压工艺的类型
该制件表明它为冲载件，制件的全部基本工序为：冲孔（Φ13），落料，两道工序
2.2.2序的组合及方案的比较
方案一：Ⅰ冲孔冲孔模
Ⅱ落料落料模
方案二：Ⅰ冲孔，落料复合模
方案三：Ⅰ冲孔，落料连续模
分析以上三种方案，可看出：方案一采用单一工序模来加工制件，在落料时需要用冲孔Φ13的空来保证空与外形的位置度，该制件为大批量产生，而单工序模的生产效率低，因此不宜采用此方案。
方案二采用复合模加工制件，复合模结构紧凑，生产效率高，制件精度高且容易保证制件空与外形的位置度，但复合模结构复杂，对模具零件的精度要求高，模具装配要求也较高，制件复杂，加工制件的精度很高，因此，此方案宜采用。
方案三采用连续模加工制件，连续模的成型是一种工序集中的工艺方法，是一种工作多，效率高的冲模，但定位不能有高的进度，因此此方案不宜采用。
模柄
凹模
上垫板
凹凸模
凹凸模固定板
凸模
凸模固定板
模板
推杆块
下垫板
卸料板
