油缸装配图
摘要
水轮机进水阀门液压系统，用于控制阀门的开启与关闭，在阀门全开或全闭时，通过锁定缸实现阀门的锁定，系统以蓄能器作为主要动力源，并同时起保压作用，油泵用于向系统补充所需的压力同时也可以作为动力源开启和关闭阀门。水轮机进水阀门系统，一般配有压力液位，温度等传感器，主阀，旁通阀，锁定阀都带有阀芯位置检测，可对系统的压力，液位温度实现远程自动控制，并可在主控直观察到住阀，旁通阀和锁定阀所处的位置。
关键词：液压；活塞；液压缸；阀
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1研究的目的及意义1
1.2国内外发展现状1
1.3工作原理1
1.4结构简介2
第2章水轮机进水阀门液压系统设计3
2.1结构方案选择3
2.2液压缸工况分析3
2.3液压缸几何尺寸计算3
2.3.1确定液压缸内径3
2.3.2确定液压缸有效面积4
2.3.3液压缸内缸筒的长度4
2.3.4液压缸内缸筒的行程4
2.4液压缸主要几何尺寸的计算4
2.4.1壁厚计算4
2.4.2液压缸油口直径的计算5
2.4.3液压缸的缸筒壁厚的校核5
2.4.4液压缸外缸筒内径确定6
2.4.5外缸筒活塞杆直径的校核6
2.4.6液压缸外缸筒的有效面积6
2.4.7缸筒壁厚δ的计算和校核6
2.4.8液压缸外缸筒油口直径的计算7
2.4.9缸底厚度h的计算7
2.4.10缸头与法兰的联结计算8
2.4.11计算直径d 8
2.4.12法兰直径和厚度的确定9
2.4.13缸底厚度h的计算9
2.4.14求液压缸的最大流量10
2.4.15缸盖的联结计算10
2.4.16缸头直径和缸盖直径11
2.4.17活塞的宽度B 11
2.4.18导向套长A 12
2.4.19活塞最小导向长度H 12
2.4.20隔套长度E 12
2. 5液压缸主要零件的结构、材料及技术要求12
2.5.1油缸缸体12
2.5.2活塞杆材料12
2.5.3活塞所用材料13
2.5.4缸底缸盖材料13
2.5.5导向套13
2.5.6油缸设有排气测压装置13
2.5.7关节轴承13
2.5.8密封13
2.5.9液压缸的缓冲装置13
2.5.10排气装置14
第3章液压系统图的拟定15
3.1制定基本方案15
3.1.1选择液压动力源15
3.1.2制定调速方案15
3.1.3制定顺序动作方案16
3.1.4制定压力控制方案17
3.2制定液压系统图17
3.2.1油源18
3.2.2压力调节与控制18
3.2.3液压系统的工作程序18
3.2.4液压系统的动作过程18
3.3工作原理图20
第4章液压元件选择21
4.1确定液压泵排量21
4.1.1确定液压泵的最大工作压力pp 21
4.1.2液压泵的流量计算21
4.1.3选择液压泵的规格21
4.2选择电机21
4.3液压阀选择22
4.3.1阀的规格22
4.3.2阀的型式22
4.4蓄能器选择22
4.5管路尺寸的确定23
4.5.1管道内径计算23
4.5.2管道壁厚δ的计算23
4.6油箱容积的确定23
第5章液压系统性能26
5.1管理系统压力损失的验算26
5.1.1液压系统压力损失验算26
5.1.2沿程压力损失26
5.1.3局部损失27
5.1.4总压力损失29
5.2液压系统的发热计算29
5.2.1系统散热量计算29
5.2.2系统发热量计算30
5.2.3系统热平衡温度验算30
5.3油箱尺寸设计30
第6章液压装置设计32
6.1集成块设计32
6.2液压装置总体布局32
6.3液压阀的配置形式32
第7章液压安装及调试34
7.1液压系统安装34
7.2调试前准备工作34
7.3调试运行34
7.4液压系统的用液及污染的控制34
7.5调试运行中应注意的问题35
结论36
致谢37
参考文献
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而最后一点尤为重要。
液压传动系统是液压机械的一个组成部分，液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。着手设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种传动形式，充分发挥液压传动的优点，力求设计出结构简单、工作可靠、成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。
结构简介
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
调节杆
缸筒
泵站
