三维截图
本次高放射性液体稀释、分装系统机械装置采用的方桉为：电机通过滚珠丝杆传动带动夹瓶装置在直线滑轨上面来回移动，当瓶子到达灌装嘴下面的时候，扎针系统在电机通过同步带轮传动从而带动滚珠螺母下降的情况下向下移动到瓶口，然后，蠕动泵开始工作，从而将高放射性液体灌装入下面的瓶子里面，当灌装完成后后，扎针机构上移，左右移动系统返回，然后重新把待稀释，分装的瓶子移动到扎针机构下方，扎针机构动作，然后是蠕动泵装置进行供液，如此循环。
已知整个设备上工件与零件的重量，我们取总重量为200Kg，滚珠丝杆转动速度为1~2r/min。
根据计算和特性曲线以及电机基本参数表，我们选用电机型号为92BL-4030H1-LK-B，电机额定功率为0.37KW，额定转矩为75N.m，最大转矩为80N.m，额定转速为3000r/min的步进电机。
本次的设计课题的是高放射性液体稀释、分装系统机械装置的设计。本文介绍了高放射性液体稀释、分装系统的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，该高放射性液体稀释、分装系统的优点是高效，经济，并且安全系数高，运行平稳。本次高放射性液体稀释、分装系统的设计，大大地提高了高放射性液体稀释、分装的工作效率和质量，并且对后续的高放射性液体稀释、分装系统的开发和研制都有着一定的影响，在某种程度上大大提升了该设备在国内外的竞争力，体现了机械工业重要性这一核心价值。
【关键词】高放射性液体稀释、分装系统、生产、核心价值
摘要..................................................................1
1绪论..................................................................2
1.1课题的来源与研究的目的和意义..................................5
1.2高放射性液体稀释、分装系统的发展现状..........................6
2高放射性液体稀释、分装系统总体结构的设计..........................7
2.1高放射性液体稀释、分装系统的总体方桉图..........................8
2.2高放射性液体稀释、分装系统的工作原理..........................10
2.3机械传动部分的设计计算..........................................12
2.3.1步进电机的选型计算..................................................13
2.3.2同步带轮传动的设计计算..........................................15
2.3.3滚珠丝杆的选型计算..................................................17
2.3.4直线导轨的选型计算..................................................19
3各主要零部件强度的校核..........................................20
3.1轴承强度的校核与计算...................................................22
3.2丝杆螺母强度的校核计算..........................................23
4高放射性液体稀释、分装系统机械装置中主要零件的三维建模..................24
4.1滚珠丝杆的三维建模..................................................26
4.2直线滑块的三维建模..................................................26
4.3同步带轮的三维建模..................................................27
4.4稀释、分装系统机械装置的三维建模..................................28
5三维软件设计总结..................................................29
结论..................................................................30
致谢..................................................................31
参考文献..........................................................32
A0-装配图
A3-蠕动泵安装架
A4-安装板
A4-安装板1
A4-滚珠丝杆
A4-滚珠丝杆1
A4-同步带轮
A0-底架
A0-扎针箱体
