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基于PLC的散料包装称重控制系统设计(CAD图纸+说明书)

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基于PLC的散料包装称重控制系统设计(CAD图纸+说明书)

PLC硬件接线图

控制系统采用托利多B8520称重仪,此称重仪有四种称重模式分别是:无斗模式、PLC模式、有斗模式、散粮模式。根据工厂需要本系统采用有斗模式,该模式的称重过程将在称量斗中完成,当称量完毕后,在夹袋信号到位后,控制器将完成包装过程。在放料后,可由控制器进行拍打振实等功能。

该系统主要为开关量控制,料门的全部动作由气缸驱动,而气缸又由相应的电磁阀控制。通过对托利多B8520IN1口输入电平的控制来实现手动控制和自动控制切换,当IN1口为高电平时系统启动工作,当为低电平时系统停止工作并进入手动控制状态。手动操作要求用按钮对机器的每一步运动单独进行操作控制。自动操作要求按一下自动/手动选择开关,机器自动地、连续不断地周期性循环。在工作中若按下停止按钮,则机器继续完成一个周期的动作,回到初始状态后自动停止。

根据本系统控制要求,选用S7-200CPU226CN可编程控制器。24个DC输入点,16个DC晶体管输出点。订货号:6ES7 216-2AD23-0XB0。

S7-200可编程控制器是小型化的PLC,对于社会各种行业,各种场合的逻辑控制,自动检测和运算功能都适用。S7-200可编程控制器具有强大的运算功能和通讯功能,能使用在比较复杂的自动化控制场合。S7-200可编程控制器提供了4个不同的型号,8中CPU类型可以选择使用。本次设计选择的是采用CPU226类型可编程控制器。CPU226类型的可编程控制器可以集成24输入和16输出共计40个I/O点。可以扩展7个模块,最大扩展至248路数字量I/O或者35路模拟量I/O点。26K字节程序和数据存储空间,6个独立的30KHz高速计数器,具有PID控制器,具有2路独立的20KHz高速计数器输出。RS485通讯编程口共有两个,具有PPI和MPI通讯协议,I/O端子很容易地整体拆卸。用于较高要求的控制系统。共有更多的输入/输出点,更强的模块扩展能力,更快的运行速度和功能的更强的内部集成特殊功能,可完全适应于一些复杂的中小型控制系统。

本设计详细介绍了称重传感器以及散料包装称重控制系统的工作原理,并对控制系统的硬、软件设计进行了详细的分析。通过PLC控制称重仪再对称重过程进行控制。
关键词:称重仪,S7-200PLC,触摸屏

目录
摘要......................................................................I
Abstract ..............................................................II
第1章绪论..............................................................1
1.1散料包装称重系统研究的目的和意义......................................1
1.2国内外研究现状及发展趋势..............................................2
1.3散料包装称重控制系统的控制要求......................................2
1.4散料包装称重控制系统的设计任务......................................3
第2章散料包装称重控制系统总体设计......................................4
2.1散料包装称重控制系统的工艺流程......................................4
2.2散料包装称重系统用称重仪控制原理......................................5
2.3散料包装称重控制系统的总体设计思路......................................7
第3章散料包装称重控制系统硬件设计......................................9
3.1S7-200PLC原理及选型......................................................9
3.1.1PLC的概况..............................................................9
3.1.2PLC的特点..............................................................10
3.1.3PLC的应用..............................................................10
3.1.4PLC的选用..............................................................13
3.2称重仪功能介绍及选型.......................................................14
3.2.1称重仪的功能介绍......................................................14
3.2.2称重仪的系统软件特点..............................................15
3.2.3称重仪的选型指标......................................................15
3.2.4称重仪的外部连线图......................................................15
3.3可编程控制器硬件接线图设计..............................................16
3.4称重仪接线图设计......................................................17
3.5系统辅助控制接线图设计..............................................18
第4章散料包装称重系统软件设计..............................................20
4.1 PLC软件系统设计的方法..............................................20
4.2可编程控制器的I/O点分配..............................................20
4.3散料包装称重系统的程序设计..............................................21
4.3.1程序设计总体思路......................................................21
4.2.2散料包装称重系统的具体程序设计......................................21
4.3散料包装称重系统监控系统设计..............................................27
4.3.1触摸屏设计......................................................27
4.3.2工程下载..............................................................29
第5章致谢..............................................................30
参考文献..............................................................31

称重仪接线图

称重仪接线图

低压接线图

低压接线图

电磁阀输出图

电磁阀输出图

流程图

流程图

模拟量模块接线

模拟量模块接线

皮带电机变频器接线图

皮带电机变频器接线图

元件选型表

元件选型表

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