液压泵站总图
液压缸是由于系统中最常用的执行元件。液压缸缸体材料为35号无缝钢管。活塞材料为35号钢，活塞与缸体之间既有相对运动，又需要使液压缸两腔之间不漏油，因此在结构上应慎重考虑。
已知参数
基本数据要求：
卷筒涨缩缸最大负载10T，行程100mm,速度10mm/s
上卷小车升降缸最大负载20T，行程1000mm,速度20mm/s
上卷小车平移缸最大负载2T，行程3000mm,速度30mm/s
导板缸最大负载1T，行程400mm,速度20mm/s
夹送辊缸最大负载0.5T，行程400mm,速度20mm/s
剪切缸最大负载5T，行程400mm,速度200mm/s。
最大负载为196 kN
摘要
本课题是开卷检测设备成套机组的液压系统的设计研究，其主要由上卷设备、对中设备、开卷机组设备、夹辊送辊设备、剪切设备和接废料等设备组成。目的是应用设计的液压控制系统和电气控制系统通过人工或自动化控制实现热轧铝卷开卷检测工艺，以期提高热轧铝的生产效率。
近十多年以来，全球铝工业进入一个崭新的发展新时期。随着科学技术的进步和经济的飞速发展，全球铝工业一方面加大结构力度调整，另一方面开展了一场向科技研发大进军的热潮。增加铝材品种与规格；提高产品的科技含量并拓展其应用范围；大幅度降低能耗、改善环保；大幅度降低成本与提高经济效益；不断加强铝材部分替代钢材成为人民生活和经济部门基础材料的地位成为人们现今科研的新目标。
关键词：开卷检测；液压控制；电气控制；热轧铝；自动化
目录
摘要I
Abstract II
目录IV
第1章绪论1
1.1课题背景1
1.1.1冶金设备发展概况1
1.1.2开卷机设备发展概况2
1.1.3升降台设备发展概况2
1.1.4剪切设备发展概况2
1.2液压技术研究成果3
1.3课题研究的目的4
1.4课题研究的基本内容和拟解决的问题4
1.5液压系统的组成5
1.6液压系统的组成元件及其功能5
1.7本章小结6
第2章液压系统的设计计算和元件选择7
2.1开卷检测设备系统概述7
2.2液压系统设计7
2.3液压系统参数计算8
2.3.1供油压力选择8
2.3.2液压缸内径D的计算8
2.3.3流量计算9
2.3.4泵的选择9
2.3.5电机的选择10
2.4阀类元件的选择10
2.4.1单向阀的选择10
2.4.2溢流阀的选择11
2.4.3电磁换向阀的选择11
2.4.5减压阀的选择11
2.4.6截止阀的选择11
2.5液压附件的选择12
2.5.1蓄能器的选择12
2.5.2过滤器的选择12
2.5.3温度计的选择13
2.5.4压力表的选择14
2.5.5液位计的选择14
2.5.6空气过滤器的选择14
2.5.7冷却器的选择14
2.5.8加热器的选择15
2.5.9油箱容量的确定16
2.5.10管子的计算16
2.5.11管接头的选择17
2.5.12液压介质的选择17
2.6油箱的设计19
2.6.1概述19
2.6.2油箱的设计计算19
2.6.3油箱的结构与设计要点20
2.7本章小结21
第3章液压缸设计23
3.1液压缸性能参数的确定23
3.1.1公称压力23
3.1.2最高允许压力23
3.1.3活塞杆理论推力和拉力力23
3.1.3液压缸的功和功率23
3.1.4液压缸的总效率24
3.2液压缸的典型结构及零部件设计24
3.2.1端盖与缸筒连接方式24
3.2.2缸筒设计24
3.2.3活塞26
3.2.4活塞杆26
3.3液压缸密封设计准则27
3.3.1设计密封时应考虑的因素27
3.3.2两类密封27
3.3.3支承导向的设计28
3.3.4防尘圈设计29
3.4本章小结29
第4章迭加阀块设计31
4.1迭加阀的结构特征和优缺点31
4.2设计要点31
4.3阀块的三维视图及平面图32
第5章泵站安装说明35
5.1液压系统的安装35
5.1.1液压泵的安装要求35
5.1.2油箱的安装要求36
5.1.3液压阀的安装要求36
5.1.4液压附件安装要求36
5.1.5液压直行组件的安装要求37
5.1.6管路的安装与清洗要求37
5.2液压系统的调试37
5.2.1调试前的检查37
5.2.2系统调试38
5.2.3试运行38
5.3本章小结39
结论41
参考文献43
致谢45
附录1 47
附录2 57
附录3 67
液压缸装配
泵站装配4
电气图
阀块.DWG
阀块图
系统原理图
系统原理图1
集成块
泵站装配3
液压缸
