机床尺寸联系总图A0
YZ4110柴油机气缸体三面钻削组合机床总体设计及右主轴箱设计
摘要：这次设计是以XK715C/1060的主轴箱体为主要加工对象，主要任务有两项：第一项是加工箱体的组合机床的总体设计；第二项是组合机床中的主轴箱内部传动组件和结构的设计。
由于组合机床可以同时进行多刀位加工，实行工序高度集中，这样就大大缩短了辅助时间和加工时间。组合机床在自动化生产中得到越来越多的使用。
根据本设计的要求，首先仔细分析被加工零件的特征，将工序适当集中在一起；其次有步骤的进行总体设计，工艺方案的拟订，切削用量的确定，三图的设计；最后进行主轴箱的设计和进行有关齿轮及轴的校核。
关键词：组合机床主轴箱主轴
前言
目的在于培养学生综合运用专业知识和理论知识，使其对专业知识、技能有进一步的提高；通过设计实践环节培养学生运用设计资料、手册及熟悉国家标准和规范的能力，学会编写设计说明书，提高综合素质；培养学生独立解决本专业一般工程技术问题的能力，使学生具有一定的机械设计技能和掌握机械设计的一般方法和步骤，树立良好的设计思想和工作作风，为以后从事专业技术工作打下基矗
本设计的主要内容有：组合机床的概述、组合机床通用部件及其选用、组合机床总体设计、组合机床主轴箱设计、组合机床技术设计五个部分。
本设计以提高生产率和保证加工精度为目的，以较充足的专业课知识为基础，结合设计任务书，在收集和参考大量资料的前提下独立完成。设计基本上做到：图纸绘制基本符合国家标准，做到布局合理，图纸也基本能够正确、完整、清晰的表达出零件的形状及尺寸。计算说明书的条理较清晰，语言通顺流畅，图表和公式的编辑也基本符合撰写规范。
在设计过程中，尽量采用通用部件，为组合机床的生产提供便利条件。其中主轴箱的设计是重点，也是难点。主轴箱设计应充分考虑被加工零件的形状及加工要求，合理布置传动及齿轮的位置。尤其在齿轮设计上，更要反复验算转速，努力作出最合理的设计方案。
目录
摘要
1绪论1
2组合机床总体设计3
2.1总体方案论证3
2.1.1工艺路线的确立3
2.1.2机床配置型式的选择4
2.1.3定位基准的选择5
2.1.4滑台型式的选择7
2.2切削用量的确定及刀具选择8
2.2.1选择切削用量8
2.2.2切削力、切削扭矩及切削功率的计算10
2.3组合机床总体设计—三图一卡12
2.3.1被加工零件工序图12
2.3.2加工示意图13
2.3.3机床尺寸联系总图18
2.3.4机床生产率计算卡22
3.组合机床右主轴箱设计24
3.1主轴箱原始依据图25
3.2主轴结构型式的选择和动力计算25
3.2.1主轴结构型式的选择25
3.2.2主轴直径和齿轮模数的确定26
3.3主轴箱传动系统的设计与计算26
3.3.1根据原始依据图计算坐标尺寸27
3.3.2拟订主轴箱传动路线27
3.3.3确定传动轴位置及齿轮齿数27
3.3.4传动轴的选择30
3.3.5轴承的寿命校核32
3.3.6齿轮的选择33
3.3.7平键的选择36
3.3.8坐标检查图37
4零部件的设计38
4.1主轴箱的装配图及零件图38
4.2主轴箱的选择设计38
4.3润滑系统的设计39
5结论40
参考文献41
外文资料及译文42
Special processing Generality 42
特种加工概论48
Toyota Prado four-wheel drive system 53
丰田普拉多全时四驱系统56
致谢60
附录61
箱体补充图A1
齿轮2A3
传动轴A3
加工工序图A0
加工示意图A1
设计所包含文件
生产率计算卡
说明书前三页
右主轴箱坐标检查图A2
轴套A4
主轴A2
主轴箱A0
字数统计
齿轮1A3
