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CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计cad图纸+工序卡+4万字说明书+外文翻译+实习报告

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CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计cad图纸+工序卡+4万字说明书+外文翻译+实习报告

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目录

第一章活塞的技术要求---------------------------------------------------------------------------------------2
第二章活塞的加工-----------------------------------------------------------------------------------------------5
§2-1生产类型的确定--------------------------------------------------------------------------------------------------5
§2-2毛坯的分析------------------------------------------------------------------------------------------------------5
§2-3制定工艺路线---------------------------------------------------------------------------------------------------7
§2-4确定加工余量--------------------------------------------------------------------------------------------------16
§2-5确定各工序的工艺装备----------------------------------------------------------------------------------20
§2-6确定切削用量--------------------------------------------------------------------------------------------------25
§2-7工序时间的确定-----------------------------------------------------------------------------------------------28
第三章钻油孔夹具设计----------------------------------------------------------------------------------------32
§3-1工件的定位方案-----------------------------------------------------------------------------------------------32
§3-2工件的夹紧方案-----------------------------------------------------------------------------------------------33
§3-3夹具其它装置的设计-----------------------------------------------------------34
§3-4钻油孔夹具的工作原理---------------------------------------------------------35
第四章铣气门夹具设计--------------------------------------------------------------------------------------37
§4-1基本概念---------------------------------------------------------------------------------------------------------37
§4-2工件的定位方案-----------------------------------------------------------------------------------------------37
§4-3工件的夹紧方案-----------------------------------------------------------------------------------------------38
§4-4分度装置设计---------------------------------------------------------------------------------------------------41
§4-5夹具体的设计---------------------------------------------------------------------------------------------------43
§4-6铣气门夹具的工作原理-------------------------------------------------------------------------------------44
结束语------------------------------------------------------------------------------------------------------------------46
参考文献---------------------------------------------------------------------------------------------------------------47
附件1--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------48
附件2实习报告----------------------------------------------------------------------------------------------61

(二)、材料的性质及可加工性:
本零件的材料采用ZL109,它的化学成分是:Si4~6Cu5~8Mg0.2~0.5Fe≤1其余为Al。
这种材料的工艺性能如下:
1、切削性能:ZL109的硬度为100HB,为易切削材料。
2、热处理性能:铝活塞毛坯在机械加工前要切去浇冒口,并进行时效处理,消除铸造时因冷却不均匀而产生的内应力。时效处理是将活塞加热至180~200℃,保温6~8h后,自然冷却,活塞经过时效处理后能增加强度和硬度。
(三)、工件的结构形状和尺寸大小:
本活塞零件属于结构形状并不十分复杂,而尺寸也不很大的零件,因而起来也不是和困难的。
(四)、生产率的要求:
本活塞零件的生产类型属于大批大量生产。因而对生产率要求就相对的比较高。
(五)、综合以上几点,再考虑工厂的工艺能力和现有设备的加工经济精度,查《机械加工工艺手册》表5.2-6、5.2-8对本零件的加工方法拟订如下:
1、对于活塞零件外圆的加工
由于活塞外圆的精度要求为IT6,材料为ZL109,这样对于活塞外圆的加工可以考虑选用:粗车半精车精车,这样可以达到的粗糙度为Ra=0.6~0.1um。
2、对于活塞端平面的加工:
由于条件是端面的精度要求为IT8级、材料为ZL109,故可采用一次车削完成,这样能达到的精度等级为IT8~10,粗糙度为Ra=3.2~1.6um满足要求。
3、对于活塞止口的加工:
由于这个部分表面是为了加工出精基准而加工的,粗糙度要求不是很高,为Ra≤1.6um,精度要求为IT6,故可采用两次车削完成,即采用粗车精车的加工方法,这样能达到的精度等级为IT8~6,粗糙度为=3.2~1.6um满足要求。

夹具装配图

夹具装配图

15粗车外圆

15粗车外圆

20车端面

20车端面

25车止口

25车止口

30粗镗销孔

30粗镗销孔

35半精车外圆

35半精车外圆

40钻斜油孔

40钻斜油孔

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