装配图_A0
泵是应用非常广泛的通用机械，可以说是液体流动之处，几乎都有泵在工作。而且，随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大，根据国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5,可见泵是当然的耗能大户。因而,提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利、交通等部门，主要进行静矿、尾矿、灰渣、泥沙等固体物料的水力输送，但其过流部件的磨损相当严重，其主要破坏形式为过流部件洞穿和变形，过流部件的严重磨损，恶化了泵内流动特性及外特性，缩短了泵的实际使用寿命，使生产效率降低，加大耗能和设备的投资，进而影响生产的发展。因此所设计的渣浆泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损，适当的增加过流部件的厚度并采用高硬度的耐磨材料来来减小磨损，将叶轮入口的后盖板设计为凸出的、由光滑圆弧组成的轮毂头。采用机械端面密封使密封面紧密贴合，防止介质泄漏，自动补偿密封面磨损。本设计详细介绍了渣浆泵的总体结构、工作原理、结构设计和机械密封设计。
关键词:渣浆泵机械密封密封圈
摘要…………………………………………………………………………………… 1
Abstract ……………………………………………………………………………… 2
第一章概论……………………………………………………………………… 3
第一节渣浆泵的用途和类型……………………………………………………… 3
第二节渣浆泵的密封……………………………………………………………… 4
第二章渣浆泵基本原理……………………………………………………… 5
第一节泵的工作原理……………………………………………………………… 5
第二节机械密封基本原理………………………………………………………… 6
第三章渣浆泵的结构设计…………………………………………………… 7
第一节泵气蚀余量的计算………………………………………………………… 7
第二节泵的基本参数确定………………………………………………………… 8
第四章渣浆泵轴的设计……………………………………………………… 11
第一节轴按外伸梁设计…………………………………………………………… 11
第二节轴按悬臂梁设计…………………………………………………………… 16
第五章叶轮结构设计及尺寸计算………………………………………… 20
第一节结构设计…………………………………………………………………… 20
第二节叶轮设计尺寸计算………………………………………………………… 21
第六章压出室和吸入室的水力设计………………………………………… 27
第一节压出室的水力设计………………………………………………………… 27
第二节吸水室的水力设计………………………………………………………… 29
第七章渣浆泵零件的强度计算……………………………………………… 30
第一节泵体强度计算……………………………………………………………… 30
第二节泵体法兰强度计算………………………………………………………… 32
第三节键的强度校核……………………………………………………………… 33
第四节叶轮强度计算……………………………………………………………… 34
第五节泵体连接螺栓的强度计算………………………………………………… 36
第六节泵出口法兰的强度校核…………………………………………………… 39
第七节连接螺栓和连接法兰的强度校核………………………………………… 40
第八章渣浆泵的机械密封设计……………………………………………… 42
第一节主要零件材料的确定……………………………………………………… 42
第二节主要零件尺寸的确定……………………………………………………… 43
第三节机械密封设计计算………………………………………………………… 46
设计心得………………………………………………………………………………… 47
参考文献………………………………………………………………………………… 48
附录：外文翻译及原文……………………………………………………………… 49
机械密封_A2
静止环_A4
密封圈_A4
驱动环_A4
推环_A4
旋转环_A4
轴_A3
