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五轴加工中心C轴转向机构及控制精度设计(全套设计图纸+1.8万字说明书)

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五轴加工中心C轴转向机构及控制精度设计(全套设计图纸+1.8万字说明书)

A0装配图

五轴加工中心C轴转向机构及控制精度设计(全套设计图纸+说明书)

C轴是五轴加工中心中的机床附件,用于需要多面转位加工的工件加工。可提高加工效率,完成更多的工艺,是一种很实用的加工工具。它的传动系统由原动力、齿轮传动、蜗杆传动组成,并可进行间隙消除和蜗轮加紧。
本文依据机械设计的规则和步骤,充分借鉴现有各类机床的工作特性、传动、夹紧结构和调整技术。首先,进行总体传动方案设计,传动方案采用齿轮和蜗杆传动;其次进行各零件的设计与校核,蜗杆与轴采用整体式结构;然后,对C轴转向机构的控制精度设计;最后运用AUTOCAD绘制出装配图和零件图。

目录
第一章绪论1
1.1引言1
1.2加工中心在国内外发展状况1
1.3课题研究的目的和内容2
1.4五轴加工中心分类及加工特点3
第二章C轴转向机构的传动方案设计5
2.1传动方案应满足的要求5
2.2对能实现C轴转向的传动方案分析5
第三章C轴转动控制精度设计7
3.1传动比及参数确定7
3.1.1传动比设定7
3.1.2最大回转速度7
3.1.3步进电机分度精度确定7
3.2步进电机的选择8
3.2.1步进电机启动力矩计算8
3.2.2步进电机最大转速9
3.2.3步进电机最大频率10
3.2.4选取步进电机型号10
3.3 C轴控制精度的验证计算10
3.3.1 C轴转动角度的验证10
3.3.2传动过程减少误差措施11
第四章C轴转向机构设计及校核计算12
4.1齿轮传动设计12
4.1.1齿轮的材料及类型12
4.1.2按齿面接触疲劳强度设计尺寸13
4.1.3确定齿轮的主要参数与主要尺寸14
4.1.4校核齿根弯曲疲劳强度14
4.2蜗杆传动设计16
4.2.1蜗杆传动类型17
4.2.2蜗轮蜗杆的材料17
4.2.3按齿面接触疲劳强度设计17
4.2.4蜗轮蜗杆主要参数与几何尺寸19
4.2.5校核蜗轮轮齿弯曲疲劳强度19
4.2.6蜗杆传动温度计算21
4.3轴的设计计算21
4.3.1输入轴的设计22
4.3.2蜗杆轴的设计27
4.3.3蜗杆轴的计算27

4.4键联接的选择30
4.4.1键联接的类型及尺寸31
4.4.2键联接强度验算31
4.5轴承的选择32
4.5.1轴承的类型33
4.5.2轴承的尺寸33
4.5.3轴承的密封装置34
4.6联轴器的选择34
4.6.1联轴器的类型34
4.6.2联轴器的尺寸35
4.7 C轴转向机构的箱体设计36
4.7.1箱体结构36
4.7.2箱体的参数设计38
第五章结论40
参考文献41
致谢42

A1蜗轮

A1蜗轮

A2大齿轮

A2大齿轮

A2定心轴

A2定心轴

A3 调整套

A3 调整套

A3小齿轮

A3小齿轮

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