总装图
棒料自动切割装置设计（全套设计及CAD图纸）
本次设计是对棒料自动切割装配装置的设计。在这里主要包括:传动系统的设计、装夹部位系统的设计、切割片主轴部位系统的设计这次设计对设计工作的基本技能的训练，提高了分析和解决工程技术问题的能力，并为进行一般机械的设计创造了一定条件。整机结构主要由电动机产生动力通过联轴器将需要的动力传递到丝杆上，丝杆带动丝杆螺母，从而带动整机运动，提高劳动生产率和生产自动化水平。更显示其优越性，有着广阔的发展前途。
本研究内容：
(1)棒料自动切割装配装置总体结构设计。
(2)棒料自动切割装配装置工作性能分析。
(3)电动机的选择。
(4)棒料自动切割装配装置的传动系统、执行部件及机架设计。
(5)对设计零件进行设计计算分析和校核。
(6)绘制整机装配图及重要部件装配图和设计零件的零件图。
摘要II
Abstract III
目录IV
1引言1
1.1棒料自动切割机的研究目的及意义1
1.1.1棒料自动切割机背景1
1.1.2意义1
1.2研究现状及发展趋势1
1.3本课题研究的内容及方法2
1.3.1主要的研究内容2
1.3.2设计要求2
1.3.3关键的技术问题3
2棒料自动切割装配装置总体结构设计4
2.1设计的要求与数据4
2.2同步带传动计算5
2.2.1同步带计算选型5
2.2.2同步带的主要参数（结构部分） 8
2.2.3同步带的设计10
2.2.4同步带轮的设计10
2.3夹紧装置设计11
3 X结构及传动设计13
3.1 X向滚珠丝杆副的选择14
3.1.1导程确定14
3.1.2确定丝杆的等效转速14
3.1.3估计工作台质量及负重14
3.1.4确定丝杆的等效负载14
3.1.5确定丝杆所受的最大动载荷15
3.1.6精度的选择16
3.1.7选择滚珠丝杆型号16
3.2校核17
3.2.1临界压缩负荷验证17
3.2.2临界转速验证18
3.2.3丝杆拉压振动与扭转振动的固有频率19
3.3电机的选择19
3.3.1电机轴的转动惯量20
3.3.2电机扭矩计算21
4 Y向结构设计23
4.1 Y轴滚动导轨副的计算、选择23
4.2滚珠丝杠计算、选择24
4.3步进电机惯性负载的计算27
5主轴组件要求与设计计算30
5.1主轴的基本要求30
5.1.1旋转精度30
5.1.2刚度30
5.1.3抗振性31
5.1.4温升和热变形31
5.1.5耐磨性32
5.2主轴组件的布局32
5.3主轴结构的初步拟定35
5.4主轴的材料与热处理35
5.5主轴的技术要求36
5.6主轴直径的选择37
5.7主轴前后轴承的选择37
5.8轴承的选型及校核38
5.9主轴前端悬伸量41
5.10主轴支承跨距41
5.11主轴结构图42
5.12主轴的校核42
5.13轴承寿命校核45
5.14主轴组件的润滑和密封46
5.15主轴组件中相关部件47
6硬件电路设计50
6.1计算机系统50
6.2单片微机数控系统硬件电路设计内容50
6.3各类芯片简介51
6.3.1 8031芯片简介51
6.3.2 373芯片简介52
6.3.3 6264芯片简介52
6.3.4 2764芯片简介52
6.3.5 8155芯片简介52
6.3.6 8255芯片简介53
6.4存储器扩展电路设计53
6.4.1程序存储器ROM的扩展53
6.4.2数据存储器RAM的扩展53
6.4.3译码电路的设计54
6.5 I/O接口电路的设计54
6.5.1 8155通用可编程接口芯片54
6.5.2 8255可编程接口芯片55
6.5.3键盘显示接口电路55
6.6 8031的时钟电路56
6.7复位电路56
6.8越界报警电路57
6.9掉电保护电路57
6.10控制系统的功能57
6.11控制工作原理57
结论59
参考文献60
致谢61
CAD图纸集合
电 气 原 理 图
防尘盖
滚珠丝杆
磨头套筒
砂轮夹套
丝母座
