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(有CAD图)多功能焊台设计

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(有CAD图)多功能焊台设计

配重箱

有CAD图)“_多功能焊台”的设计

摘要
焊台的种类很多按照升降结构的不同,可分为直流焊机、交流焊机、电气焊台、气割焊台及摇臂式台等。多功能焊台采用电流驱动,整机由底座、焊臂、升降系统组成。
本文所介绍的多功能焊台最大焊接直径是1000mm,它有两部分组成:升降焊头机构和焊台底座。升降机构的操作控制是由涡轮蜗杆来完成的。这样的焊接升降台的设计通常根据设计参数要求,粗略估算剪叉尺寸,然后做出涡轮蜗杆的尺寸,从而进行涡轮蜗杆选型。由于升降机构需要各个方位都得达到,设计当中需要活动自如。解决的办法是通过用轴承和涡轮蜗杆来实现,确立一种方案,并根据需要,设计最优的长度,及对连接零件、滑动装置的选型等。在满足机构设计的基础上,对受力较大的机构进行强度和刚度的校核,检验是否满足设计要求。作为控制系统,涡轮蜗杆系统的设计很重要,这包括尺寸大小设计,涡轮蜗杆的选取及其他元件的选型等。最终完成多功能焊台的设计。本设计借鉴了相关的资料,采用了相关的标准,充分的吸收了前人的宝贵的经验。

目录
摘要………………………………………………………………4
第一章前言……………………………………………………5
1.1国内外焊台的发展…………………………………………………5
1.1.1国外焊台的发展…………………………………………………9
1.1.2国内焊台的发展…………………………………………………11
1.1.3课题研究的目的意义及主要内容…………………………………12
1.1.3.1课题研究的目的意义……………………………………………12
1.1.3.2课题研究的主要内容…………………………………………12
第二章设计任务概况……………………………………………13
2.1设计题目………………………………………………………………13
2.2设计背景………………………………………………………………13
2.2.1题目简述……………………………………………………………13
2.2.2使用状况……………………………………………………………14
2.2.3生产状况……………………………………………………………14
2.3设计参数………………………………………………………………15
2.4设计任务………………………………………………………………17
第三章总体设计方案……………………………………………
3.1多功能焊台总体设计及适用范围……………………………………………………………………………17
3.2多功能焊台各个机构的设计方案……………………………………17
3.3焊台的额定负荷计算…………………………………………………19
3.4升降系统的设计方案…………………………………………………20
3.5焊台传动系统的确定…………………………………………………21
第四章焊接面的设计计算………………………………………21
4.1平面焊接的设计………………………………………………………21
4.1.1平面焊接的特点……………………………………………………22
4.1.2应用范围……………………………………………………………22
4.1.3主要技术参数………………………………………………………23
第五章升降装置的设计计算…………………………………………25
5.1轴承的设计计算及校核………………………………………………25
5.2固定螺栓选择…………………………………………………………27
第六章总结……………………………………………………………28
参考文献………………………………………………………………31

传动杆

传动杆

固定轴

固定轴

焊台

焊台

焊台支架

焊台支架

压板

压板

轴套

轴套

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