模具-短臂冲压成形工艺分析及模具设计带CAD图纸

落料凹模

模具-短臂冲压成形工艺分析及模具设计带CAD图纸

摘要
本设计主要围绕冲压模具设计展开，设计宗旨为降低生产成本，提高生产效率，提高模具寿命，而且要求操作方便，维修简单。
本次设计的课题是短臂冲压成形，其形状比较简单，精度要求不高，精度等级使用IT14即可，整个设计过程中包括模具的结构分析与主要零件的计算。根据模具尺寸选择安装相应的模架，在设计时对模具的质量、模具的寿命、生产周期及生产成本等因素进行了全面仔细的分析。总的设计过程为从零件工艺的分析到确定工艺方案然后到模具的设计和装配。通过本次设计，灵活运用所学知识，加深对模具设计、机械加工、公差、热处理等内容的掌握，提高了独立解决问题的能力。

目录
1前言1
2零件工艺分析及确定工艺方案和模具结构类型2
2.1工件零件2
2.2工艺分析2
2.3确定工艺方案模具结构类型4
2.3.1定位装置5
2.3.2卸料装置5
2.3.3导向装置5
3冲孔落料模模具结构设计6
3.1工件展开图6
3.2排样及计算条料宽度及确定步距6
3.3材料利用率的计算7
3.4计算总冲压力8
3.5压力中心的计算9
4冲孔落料模的主要零部件设计12
4.1凹模的设计12
4.2冲孔模中凸模的尺寸及制造精度： 13
4.3凸、凹模间隙14
4.4凹模的结构形式15
4.5凸模的设计15
5冲孔落料模辅助零件设计19
5.1挡料销19
5.2导料板19
5.3卸料板19
5.4导向零件20
5.5连接与固定零件21
6冲孔落料模压力机的选择23
7压筋切舌模设计计算24
7.1.1弯曲力的计算24
7.2压筋切舌模压力机的选择24
8压筋切舌模成形件尺寸的确定26
8.1凸、凹模圆角半径26
8.2凸、凹模间隙26
8.3弯曲模零件总体尺寸的确定26
8.4模具自制零件的材料及热处理要求27
9模具的安装调试28
9.1冲孔落料模的安装调试28
9.2压筋切舌模的安装与调试28
10结束语29
参考文献31
致谢32

复合模

冲孔落料模-

导柱

垫板

零件图

凸模固定板