抛光机课程设计cad图纸+说明书

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    抛光机课程设计cad图纸+说明书

    机械零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求,去毛刺工序,工艺人员往往无法编 制工艺文件,通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去除毛刺。随着科学技术的进步和生产的发展,人工去毛刺已不能适应现代市场竟争的产品质量和生产方式的要求,光整加工技术逐步取代了传统的去毛刺工艺,而且越来越被人们所重视,目前有些先进企业机械零件的精整与光饰已被技术人员编入图纸技术要求的内容,并形成了标准工序。
    滚磨光整加工技术的实用工艺过程是:除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理
    磨块与工件的分选常用方法有:手工筛选、机械筛选、振动筛选、手工电磁分选和传送带式磁力分选,可根据实际情况选用。磨块与工件的清洗采用超声波清洗方法最佳,再用清请水冲洗干净,要特别注意工件的脱水烘干和防锈处理。大量工艺试验发现,工件经滚磨光整加工后表面光洁铮亮,其表层的活跃金属分子赤裸暴露在空气中很快氧化变黑,继而生锈,原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所必须的一层电解质溶液。水的电离度虽小,但仍可电离成H + 和[OH] - ,这种电离过程随温度升高而加快。同时水中还溶解有CO 2 、SO 2 等,都极易与水结合。

    目录
    综 述 2
    1. 抛光桶设计参数 5
    2. 传动方案 6
    3. V带的设计 6
    3.1确定设计功率 6
    3.2选择带的型号 7
    3.3确定带轮的基准直径 7
    3.4验算带的速度 7
    3.5确定中心距a和V带基准长度 7
    3.6确定中心距和小轮包角 8
    3.7确定V带根数Z 8
    3.8确定初拉力 9
    3.9计算作用在轴上的压力 9
    3.10带轮结构设计 9
    4. 滚筒的设计 10
    4.1滚筒结构 10
    4.2轴承的选择 11
    4.3键的校核 11
    5. 结论 12
    6. 参考文献 12
    展开简介...

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