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摇臂(BS13-F30)钣金成形工艺及冲压模具设计-落料冲孔复合模含10张CAD图+说明书

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摇臂(BS13-F30)钣金成形工艺及冲压模具设计-落料冲孔复合模含10张CAD图+说明书

产品零件图

摇臂(BS13-F30)钣金成形工艺及模具设计
摘要:此说明书是落料冲孔复合模的设计,冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产,而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量,模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计,能否加工出合格的零件,以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中,不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求,还要保证它的使用寿命。
其次设计中还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务,采用倒装复合模,凸凹模的外形和内型孔、凹模型孔采用数控线切割机床加工,在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的知识,包括它的使用场合、外观要求等,从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作,所以在设计要不断的改进直到符合要求。
关键词:落料;工艺性;凸凹模;复合模;
目录
摘要1
关键词1
1前言1
2冲压件工艺分析2
2.1材料分析3
2.2零件结构3
2.3尺寸精度3
3冲裁方案的确定3
3.1冲裁工艺方案的确定3
3.2冲裁工艺方法的选择3
3.3冲裁结构的选取4
4模具总体结构的确定5
4.1模具类型的选择5
4.2送料方式的选择5
4.3定位方式的选择5
4.4卸料、出件方式的选择5
4.5导向方式的选择6
5工艺参数计算7
5.1排样设计和计算7
5.1.1确定搭边值7
5.1.2送料步距与条料宽度的计算7
5.1.3材料利用率的计算8
5.2冲压力的计算8
5.2.1落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算8
5.2.2压力机的选择10
6刃口尺寸计算11
6.1尺寸计算原则11
6.2凸、凹模刃口尺寸计算11
7主要零部件设计13
7.1凹模设计14
7.2凸模的设计15
7.3凸凹模设计15
7.4卸料板的设计17
7.5固定板的设计17
7.6上下模座、模柄的选用17
8冲压设备的校核与选定18
8.1冲压设备的校核18
8.2冲压设备的选用19
9模具的装配、调试和检测19
9.1模具的装配19
9.2冲裁模具的调试20
9.3模具的检测21
参考文献23
致谢23

A0装配图

A0装配图

A3凹模

A3凹模

A3上垫板

A3上垫板

A3凸模固定板

A3凸模固定板

A3下垫板

A3下垫板

A3下固定板

A3下固定板

A3卸料板

A3卸料板

A4凸凹模

A4凸凹模

A4凸模

A4凸模

A4推件块

A4推件块

工序卡

工序卡

设计目录

设计目录

设计所包含文件

设计所包含文件

摘要部分

摘要部分

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