塑件三维
基于UG桔形塑料包装盒体的注塑模具设计
摘要
本次设计我的课题是基于UG桔形塑料包装盒体模具设计,选截面最大处做分型面的设计，模具上设有滑块，成型后通过推板从动模上将塑件推出，回程时用复位杆即可。
在设计时必要要对塑件的各个尺寸进行计算，还要确定精度，然后还要选择本设计最合适的注塑机。在校核注塑机的有关参数，比如模具闭合厚度、安装尺寸、开模行程、锁模力等。每一个参数都满足本设计的要求后才能将注塑机的型号确定下来。
要清楚详细的表达出模具的内部结构，必须还要另附一些模具结构零件图、剖视图，还要用UG设计出整个模具的三维图，最后还要在CAD中按国家的要求导出工程图。
关键词：塑件；滑块；锁模力；三维图
ABSTRACT
This design is my topic UG orange-shaped plastic box body mold design, choose the largest cross-section of the design to make partingwith the slider on the mold after forming driven by the push plate mold plastic partswill be introduced based onyou can use the reset lever return.
Necessary in the design of thevarious sizes of plastic parts to be calculated, but also to determine the accuracy of, and then have to choose the most appropriate design of injection molding machine. In checking the parameters of injection molding machines, such as the thickness of the mold is closed, the installation size, opening stroke, clamping force and so on. After each parameter in order to meet the design requirements of the injection molding machine model determined.
To clearly express the detailed internal structure of the mold, the mold structure must also attach some of the parts diagram, sectionalview, but alsowith the entire mold design UG three-dimensional map, finally, according to national requirements in CAD export drawings.
Keywords plastic parts; slider; clamping force; three-dimensional map
目录
摘要2
ABSTRACT 3
1塑件技术要求及工艺分析7
1.1塑件技术要求7
1.1.1塑件零件图7
图1-1塑件零件图7
1.1.2塑件技术要求7
1.2塑件的工艺性分析8
1.2.1塑件的原材料的分析8
1.2.2塑件的尺寸分析9
1.2.3塑件表面质量分析10
1.2.4结构分析10
1.2.5计算塑件的体积和质量10
1.3桔形塑料包装盒体的三维造型10
2分型面的选择与浇注系统设计15
2.1分型面及型腔的选择15
2.2初步确定注射机的型号16
2.3浇注系统的设计17
2.3.1主流道17
2.3.2分流道设计17
2.3.3浇口设计18
2.4浇注系统的计算19
2.4.1剪切速率的校核19
2.4.2主流道剪切速率校核20
2.4.3浇口剪切速率的校核20
3成型零部件及计算21
3.1型腔和型芯工作尺寸计算21
3.2型腔侧壁厚度计算23
4模架的设计25
5推出机构设计28
5.1概述28
5.2脱模力的计算28
5.3推杆的设计30
6冷却系统设计31
6.1温度调节系统的要求31
6.2冷却回路尺寸的确定31
6.3冷却回路的布置32
7注射机参数的校核35
7.1注射量的校核35
7.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核35
7.3模具厚度（闭合高度） 36
7.4开模行程（S）的校核36
8模具工作过程37
9排气系统设计38
9.1排气系统的作用及气体来源39
9.2排气系统的设计要点39
10.在UG8.0中的模具CAD 40
10.1．初始化项目40
10.2．模具坐标系40
10.3设置收缩率40
10.4.创建模具工件40
10.5.创建型腔布局40
10.6.添加模架43
10.7.添加标准件43
10.8.创建浇注系统43
10.9.创建冷却系统44
11.生成和处理工程图45
11.1 UG中生成工程图45
11.2用AutoCAD处理工程图46
总结48
致谢49
参考文献50
三维装配图
注塑模装配图
导套
导柱
顶针板
顶针固定板
定模板
定模固定板
动模板
动模固定板
流道推板
型腔
型芯
设计目录
设计所包含文件
图纸所包含文件
摘要部分
字数统计
