塑件三维
摘要
根据旋转架坨坨塑件的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天80X2A型号，设置冷却系统，CAD和proe绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：旋转架坨坨；一模两腔；侧浇口进料；注射机，注塑模具
Abstract
According to the requirement of rotating frame, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts, such asworkmanship, dimensional accuracy, and select the size of plastic parts. This mold adopts a mold two cavity, the side gate feed, the injection machine adopts Haitian 80X2A model, sets the cooling system, CAD and proe draw two-dimensional assembly drawings and parts drawing, choose the reasonable processing method of the mold. Attached are instructions for the systematic use of brief text, concise sketches and calculations to analyze the plastic parts, so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords: revolving frame lump lump; one mold two cavity; side gate feed; injection machine, injection mold
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
第2章塑料材料分析4
2．1塑料材料的基本特性4
2．2塑件材料成型性能4
2．3塑件材料主要用途5
第3章塑件的工艺分析6
3．1塑件的结构设计6
3．2塑件尺寸及精度7
3．3塑件表面粗糙度8
3．4塑件的体积和质量8
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定8
4．1、注射成型工艺过程分析[5] 9
4．2浇口种类的确定10
4．3型腔数目的确定10
4．4注射机的选择和校核10
4.4.1注射量的校核11
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核12
4．4．3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核12
第5章注射模具结构设计14
5．1分型面的设计14
5．2型腔的布局14
5．3浇注系统的设计15
5．3．1浇注系统组成15
5．3．2确定浇注系统的原则15
5．3．3主流道的设计16
5．3．4分流道的设计17
5．3．5浇口的设计18
5．3．6冷料穴的设计18
5．4注射模成型零部件的设计[7] 18
5．4．1成型零部件结构设计19
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算21
5．5排气结构设计21
5．6脱模机构的设计23
5．6．1脱模机构的选用原则24
5．6．2脱模机构类型的选择24
5．6．3推杆机构具体设计24
5．7注射模温度调节系统25
5．7．1温度调节对塑件质量的影响26
5．7．2冷却系统之设计规则26
5．8模架的选用27
第6章模具材料的选用31
6．1成型零件材料选用32
6．2注射模用钢种32
总结33
致谢34
参考文献36
三维装配爆炸图
注塑模三维装配图
注塑模装配图
塑件
顶针面板
定模板
三维装配内部
定模座板
定位环
动模板
动模座板
滑块
滑块2
型腔
型芯
装配图
设计目录
设计所包含文件
摘要部分
字数统计
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