拨叉杠杆零件图A2
杠杆零件的加工工艺及钻2-Φ10H7孔夹具设计
摘要
本次夹具设计的主要目的是在确保加工零件质量的基础上，能够见制造成本降到最低，生产的效率大幅度起升，最终，实现利益的最大化。这也是当下国内外加工工艺主要的发展方向。
通过对拨叉杠杆零件图还有其外形及内部构造的分析，接而对拨叉杠杆的加工工艺、加工装备，切削用量等等进行确定。拨叉位于机床变速机构中，在机床运转的过程中，拨叉要承载一定大小的力。这种运动机构突出的特征是快速，运动精准、可靠性高。完成拨叉杠杆零件图还有毛坯图的绘制。
依据指导老师分配的任务，设计钻2-Φ10H7孔钻床专用夹具的设计。专用夹具的设计主要有3部分：定位方案及元件；夹紧方案及元件；夹具体及钻套等设计。经过分析，本次设计的工艺及专用夹具，能够满足生产的需要。
关键词：拨叉杠杆、工艺、2-Φ10H7孔、钻床、夹具
目录
摘要I
一引言1
1.1本课题研究的目的及意义1
1.2专用夹具设计的特点1
1.3专用夹具设计的基本要求2
二分析零件的作用、构造及加工要求3
2.1分析零件的作用3
2.2分析组成表面3
2.3分析加工要求4
2.4分析形位公差4
三设计零件的工艺规程5
3.1分析加工工艺过程5
3.2确定零件材料5
3.3确定生产形式5
3.4确定加工基准5
3.5确定制造形式6
3.6确定加工工艺路线6
3.7确定加工机床、夹具、刀具及量具8
3.8确定加工余量8
3.9计算切削用量及基本工时10
四设计钻2-Ф10H7孔的专用夹具25
4.1确定零件的定位方案25
4.2确定零件的定位元件25
4.3确定零件的夹紧方案25
4.4确定零件的夹紧元件26
4.5确定夹具体26
4.6选择导向装置—钻套27
4.7计算钻削力27
4.8计算夹紧力28
4.9计算定位误差28
五结论30
六致谢31
参考文献32
夹具装配图A0
拨叉杠杆毛坯图A2
夹具体A1
菱形定位销A4
圆柱定位销A4
钻模板A4
加工过程部分
零件分析
说明书前两页
字数统计
计算部分预览
加工工序部分
加工工艺部分
夹具设计部分
